[發明專利]一種環保玻璃鋼夾砂管制造方法

在審

• 申請號: 202011164730.7
• 申請日: 2020-10-27
• 公開（公告）號: CN112361105A
• 公開（公告）日: 2021-02-12
• 發明（設計）人: 劉玉征;李西懷;李曉彬;嚴東良
• 申請（專利權）人: 貴州昊華中意環保設備有限公司
• 主分類號: F16L51/02
• 分類號: F16L51/02;F16L9/14;F16L57/00;F16L58/10;C08L61/06;C08L101/00;C08K3/36;B29C70/34;B29C70/54;B29L23/00
• 代理公司: 貴州派騰知識產權代理有限公司 52114
• 代理人: 龍超峰

1.一種環保玻璃鋼夾砂管制造方法，其特征在于：包括以下步驟：

步驟一：將石英砂、乳膠粉與酚醛樹脂均勻拌和制得預混原料；

步驟二：將玻璃纖維表面氈卷繞在直管模具上并涂抹適量粘結劑，待粘結劑固化后在直管模具上制得內襯層；

步驟三：提供碾壓裝置，所述碾壓裝置包括一對碾壓輥(1)，所述碾壓輥(1)左右兩側還設置有可轉動的卷布輥(2)，所述卷布輥(2)上卷繞有兜砂布(3)，向該對碾壓輥(1)之間的空隙投入步驟一中所述預混原料并將所述兜砂布(3)末端纏繞在所述碾壓輥(1)外周面上，通過該對碾壓輥(1)彼此相向轉動將所述預混原料與兜砂布(3)一起碾壓組成夾砂坯料，再將該夾砂坯料卷繞在附帶有內襯層的制管模具(4)上形成基體層；

步驟四：在步驟三中所述基體層外表面涂抹一層粘結劑，再將連續的成卷竹片纏繞在附帶有內襯層、基體層的制管模具(4)上，待粘結劑固化后形成增強層；

步驟五：在步驟四中所述涂抹一層防腐耐水涂料作為防護層，待防腐耐水涂料固化后，所述內襯層、基體層、增強層和防護層組成環保玻璃鋼夾砂管并將其從制管模具(4)上取出。

2.如權利要求1所述的環保玻璃鋼管的制備方法，其特征在于：所述環保玻璃鋼管的制備方法還包括以下步驟：

將毛竹展開成長×寬×厚＝(2-6)m×(5-15)mm×(0.5-1.5)mm的竹片，再將該竹片放入濃度為5-20％、溫度為30-80℃的NaOH溶液中浸泡10-60分鐘后，取出干燥至水份重量含量為5-20％時，將多根竹片依次前后粘接在一起組成非封閉的連續長竹條，再將該卷制成步驟四中所述成卷竹片。

3.如權利要求1所述的環保玻璃鋼管的制備方法，其特征在于：所述粘結劑為不飽和聚酯樹脂、聚氨酯樹脂、脲醛樹脂或環氧樹脂，固化溫度為20-100℃。

4.如權利要求1所述的環保玻璃鋼夾砂管制造方法，其特征在于：步驟一中所述預混原料還摻入有促進劑和固化劑。

5.如權利要求4所述的環保玻璃鋼夾砂管制造方法，其特征在于：所述固化劑為為乙二胺，己二胺或二乙烯三胺中的任意一種。

6.如權利要求4所述的環保玻璃鋼夾砂管制造方法，其特征在于：所述促進劑是是由以下質量份數的原料組成：2～3份纖維素酶，2～3份果膠酶，1～2份甘油，20～30份去離子水。

7.如權利要求1所述的環保玻璃鋼管的制備方法，其特征在于：步驟三中所述碾壓裝置還包括傳送裝置(5)，用于將所述夾砂坯料傳送到所述制管模具(4)上。

8.如權利要求1所述的環保玻璃鋼管的制備方法，其特征在于：步驟一中所述石英砂、乳膠粉與酚醛樹脂質量份額之比為：(2～4)：(2～4)：(5～8)。

9.如權利要求1所述的環保玻璃鋼管的制備方法，其特征在于：步驟一中所述預混原料制備過程中，所述石英砂、乳膠粉與酚醛樹脂需在80℃～120℃條件下持續均勻攪拌不少于30min。

10.如權利要求1所述的環保玻璃鋼管的制備方法，其特征在于：所述環保玻璃鋼管的制備方法還包括以下步驟：

步驟五中將環保玻璃鋼夾砂管從制管模具(4)上取出后，對其進行烘烤，烘烤溫度為60℃～80℃，烘烤持續時間不少于1h。