[發(fā)明專利]一種全自動(dòng)智能釀啤酒機(jī)

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011162301.6
• 申請(qǐng)日: 2020-10-27
• 公開（公告）號(hào): CN112126541A
• 公開（公告）日: 2020-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 廖華清;夏翰煜;周林玉;龐然;張文;馬骉;宋春來;雷佳敏;李洽聞;裴仁帥;王祎;鮑亞斌;馬彪
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海啤醇科技有限公司
• 主分類號(hào): C12C13/10
• 分類號(hào): C12C13/10
• 代理公司: 北京專贏專利代理有限公司 11797
• 代理人: 于剛

本發(fā)明涉及全自動(dòng)智能系統(tǒng)，具體是一種全自動(dòng)智能釀啤酒機(jī)，包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上的供水裝置和釀酒裝置，所述供水裝置接通釀酒裝置，所述釀酒裝置用于在釀酒工序中自動(dòng)發(fā)酵，還包括：加熱系統(tǒng)，所述加熱系統(tǒng)用于加熱供水裝置中的水至設(shè)定溫度，并使釀酒裝置內(nèi)的釀造物在設(shè)定溫度、時(shí)間范圍內(nèi)循環(huán)流通；冷卻系統(tǒng)，所述冷卻系統(tǒng)接通釀酒裝置，用于冷卻被所述加熱系統(tǒng)加熱后的釀酒裝置內(nèi)的釀造物，為釀酒裝置的發(fā)酵提供條件；以及控制模塊，所述控制模塊控制各部件執(zhí)行釀酒工序；本發(fā)明的有益效果是：通過控制模塊控制各部件工作，簡(jiǎn)化了操作，使用方便，通過不同的加熱冷卻工藝、發(fā)酵釀造出多種啤酒，滿足不同需求。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及全自動(dòng)智能系統(tǒng)，具體是一種全自動(dòng)智能釀啤酒機(jī)。

背景技術(shù)

啤酒作為飲品暢銷于世界各地，自然，不同地區(qū)、不同種類的人們對(duì)好的啤酒的口感具有不同的差異，而現(xiàn)代化啤酒釀造中，多是采用流水線進(jìn)行大批量生產(chǎn)，人工進(jìn)行釀造的啤酒市場(chǎng)占有率很小，通過流水線進(jìn)行大批量生產(chǎn)的啤酒工藝標(biāo)準(zhǔn)一致，口感一致無法形成差異。

一般的啤酒是通過購買得來，放置時(shí)間久口感不好；啤酒作為人們?nèi)粘ｏ嬈罚葬勑迈r啤酒比售賣的口感要好，但是很多人不會(huì)釀啤酒，且會(huì)釀造但釀造使用工具太多，操作復(fù)雜；需要一款家用的全自動(dòng)智能釀啤酒機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種全自動(dòng)智能釀啤酒機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種全自動(dòng)智能釀啤酒機(jī)，包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上的供水裝置和釀酒裝置，所述供水裝置接通釀酒裝置，所述釀酒裝置用于在釀酒工序中自動(dòng)發(fā)酵，還包括：加熱系統(tǒng)，所述加熱系統(tǒng)用于加熱供水裝置中的水至設(shè)定溫度，并使釀酒裝置內(nèi)的釀造物在設(shè)定溫度、時(shí)間范圍內(nèi)循環(huán)流通；冷卻系統(tǒng)，所述冷卻系統(tǒng)接通釀酒裝置，用于冷卻被所述加熱系統(tǒng)加熱后的釀酒裝置內(nèi)的釀造物，為釀酒裝置的發(fā)酵提供條件；以及控制模塊，所述控制模塊控制各部件執(zhí)行釀酒工序。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述釀酒裝置包括釀造件和發(fā)酵件，所述釀造件、發(fā)酵件分別安裝在所述機(jī)架的上部和底部。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述釀造件上設(shè)有一個(gè)或多個(gè)隔斷槽，所述隔斷槽內(nèi)設(shè)有啤酒花。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：還包括往復(fù)注水機(jī)構(gòu)，所述往復(fù)注水機(jī)構(gòu)用于沖泡所述啤酒花。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述往復(fù)注水機(jī)構(gòu)包括減速電機(jī)、絲桿及與所述絲桿螺紋配合的絲桿滑塊，所述絲桿通過軸承座安裝在機(jī)架上，所述減速電機(jī)通過絲桿帶動(dòng)絲桿滑塊往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述絲桿滑塊往復(fù)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)隔斷槽沖泡啤酒花。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述供水裝置包括水箱、沖泡泵、所述機(jī)架頂部設(shè)有的容納所述水箱的水箱外殼，所述沖泡泵接通所述水箱和釀酒裝置。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述加熱系統(tǒng)包括加熱回路、第一回路，所述加熱回路包括依次連接的熱源、蒸汽泵、水箱，所述第一回路包括依次連接的釀酒裝置、循環(huán)加熱泵、水箱，所述加熱回路與水箱及第一回路在水箱進(jìn)行熱交換。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述冷卻系統(tǒng)包括冷卻回路、第二回路，所述冷卻回路包括依次連接的壓縮機(jī)、冷凝器及熱交換器，所述第二回路包括依次連接的釀酒裝置、循環(huán)冷卻泵及水箱，所述第二回路與冷卻回路在熱交換器進(jìn)行熱交換。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述冷凝器上安裝有散熱風(fēng)扇。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述控制模塊包括主板和電磁閥組，若干所述電磁閥組分別安裝在所述加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)與釀酒裝置的連接管路上，所述主板通過電磁閥組控制各部件執(zhí)行釀酒工序。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：通過控制模塊控制各部件工作，簡(jiǎn)化了操作，使用方便，通過不同的加熱冷卻工藝、發(fā)酵釀造出多種啤酒，滿足不同需求。