[發(fā)明專利]一種鋼板制造用智能脫模連續(xù)澆鑄方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011159475.7
• 申請日: 2020-10-26
• 公開（公告）號: CN112371964A
• 公開（公告）日: 2021-02-19
• 發(fā)明（設計）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權）人: 肇慶中彩機電技術研發(fā)有限公司
• 主分類號: B22D35/04
• 分類號: B22D35/04;B22D27/04;B22D29/04;B22D33/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種鋼板制造用智能脫模連續(xù)澆鑄方法，其特征在于：包括機架(1)，所述機架(1)內(nèi)部的左右兩側均活動安裝有第一驅(qū)動輥(2)，所述第一驅(qū)動輥(2)的外部活動套接有鏈板傳動帶(3)，所述鏈板傳動帶(3)的外部通過螺釘固定安裝有均勻分布的澆鑄箱(4)，所述機架(1)的正面固定安裝有步進電機(5)，且步進電機(5)的輸出軸與第一驅(qū)動輥(2)固定連接，所述機架(1)的內(nèi)部活動安裝有第二驅(qū)動輥(7)，且第二驅(qū)動輥(7)的外部活動套接有耐高溫傳送帶(8)，所述機架(1)的正面固定安裝有第一驅(qū)動電機(9)，且第一驅(qū)動電機(9)的輸出軸與第二驅(qū)動輥(7)固定連接，所述機架(1)的內(nèi)部活動安裝有兩個傳動軸(10)，且兩個傳動軸(10)的外部均固定安裝有連桿(12)，所述連桿(12)的頂端活動安裝有擺錘(13)，所述機架(1)的正面固定安裝有第二驅(qū)動電機(11)，且第二驅(qū)動電機(11)的輸出軸與傳動軸(10)固定連接，所述機架(1)的內(nèi)部活動安裝有均勻分布的撐板(14)，且撐板(14)的兩端均固定安裝有位于機架(1)外部的連接頭(15)，所述連接頭(15)的外部活動套接有扭轉(zhuǎn)彈簧(19)，所述機架(1)的頂部固定安裝有冷卻機構(6)，所述機架(1)的頂部固定安裝有位于冷卻機構(6)右側的進料斗(21)；

所述方法，其特征在于，包括以下操作步驟：

S1、在進料斗(21)間斷下料時，通過步進電機(5)帶動第一驅(qū)動輥(2)以及鏈板傳動帶(3)、澆鑄箱(4)間隙轉(zhuǎn)動，使落下的鋼水落在澆鑄箱(4)頂部進行澆鑄，并在澆鑄箱(4)轉(zhuǎn)動時，通過冷卻機構(6)對澆鑄箱(4)內(nèi)部的鋼水進行冷卻，通過步進電機(5)帶動澆鑄箱(4)不間斷轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)鋼板連續(xù)澆鑄；

S2、當澆鑄箱(4)帶動成型后的鋼板移動至傳動軸(10)左側或者底部時，通過第二驅(qū)動電機(11)帶動輸出軸上的傳動軸(10)轉(zhuǎn)動，并通過單槽輪(17)與傳動皮帶(18)進行傳動，帶動傳動軸(10)外部的連桿(12)與擺錘(13)轉(zhuǎn)動，通過擺錘(13)不斷敲擊鏈板傳動帶(3)以及澆鑄箱(4)，使?jié)茶T箱(4)內(nèi)部成型后的鋼板脫落；

S3、當鋼板落在撐板(14)頂部時，通過撐板(14)兩端的扭轉(zhuǎn)彈簧(19)對撐板(14)施加扭力，對澆鑄箱(4)進行緩沖，由于重力作用，鋼板推動撐板(14)翻轉(zhuǎn)，鋼板沿撐板(14)頂部滑落至耐高溫傳送帶(8)頂部，通過第一驅(qū)動電機(9)帶動第二驅(qū)動輥(7)7以及耐高溫傳送帶(8)轉(zhuǎn)動，對鋼板進行出料。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼板制造用智能脫模連續(xù)澆鑄方法，其特征在于：兩個所述傳動軸(10)的一端均固定安裝有位于機架(1)背面的單槽輪(17)，兩個所述單槽輪(17)的外部活動套接有傳動皮帶(18)，兩個所述傳動軸(10)通過單槽輪(17)與傳動皮帶(18)傳動連接。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼板制造用智能脫模連續(xù)澆鑄方法，其特征在于：所述澆鑄箱(4)前后兩側的寬度值小于鏈板傳動帶(3)的寬度值，所述鏈板傳動帶(3)的寬度值與機架(1)內(nèi)部的寬度值相同。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼板制造用智能脫模連續(xù)澆鑄方法，其特征在于：所述機架(1)的內(nèi)部通過螺釘固定安裝有均勻分布限位板(16)，所述限位板(16)位于鏈板傳動帶(3)頂部的內(nèi)側以及鏈板傳動帶(3)底部的下方，所述限位板(16)的側面活動安裝有位于澆鑄箱(4)兩端的輔助支撐滑輪(20)。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼板制造用智能脫模連續(xù)澆鑄方法，其特征在于：所述撐板(14)均勻分布于鏈板傳動帶(3)底部的下方，所述撐板(14)前后兩側的寬度值與機架(1)內(nèi)部的寬度值相同。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼板制造用智能脫模連續(xù)澆鑄方法，其特征在于：所述連接頭(15)外部扭轉(zhuǎn)彈簧(19)的一端與連接頭(15)固定連接，所述扭轉(zhuǎn)彈簧(19)的另一端與機架(1)固定連接。