[發(fā)明專(zhuān)利]一種異丙苯的精制方法和系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011156375.9
• 申請(qǐng)日: 2020-10-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN114478171A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-05-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李木金;鄭琳;楊衛(wèi)勝;趙鵬
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
• 主分類(lèi)號(hào): C07C7/04
• 分類(lèi)號(hào): C07C7/04;B01D3/14;C07C15/085
• 代理公司: 北京知舟專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 11550
• 代理人: 趙宇;馬營(yíng)營(yíng)

1.一種異丙苯的精制方法，包括以下步驟：

步驟1、對(duì)含有異丙苯的流股進(jìn)行精餾處理，塔頂排出輕組分，側(cè)線采出所述異丙苯；

步驟2、對(duì)步驟1的塔釜液進(jìn)一步精餾處理，塔頂流股循環(huán)回步驟1作為原料，塔釜液外排。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精制方法，其特征在于，步驟1所述含有異丙苯的流股為過(guò)氧化氫異丙苯法制備環(huán)氧丙烷過(guò)程中α,α二甲基芐醇和氫氣的反應(yīng)產(chǎn)物。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精制方法，其特征在于，步驟1中所述含有異丙苯的流股中含有異丙苯、輕組分雜質(zhì)和重組分雜質(zhì)；

優(yōu)選地，在所述含有異丙苯的流股中，各組分的重量含量為：異丙苯為90～100wt％，輕組分雜質(zhì)為0～2.5wt％，重組分雜質(zhì)為0～7.5wt％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精制方法，其特征在于，在步驟1中，控制所述精餾處理的壓力為0.01～0.15MPaG，優(yōu)選為0.03～0.12MPaG。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精制方法，其特征在于，

在步驟1所述精餾處理中，控制塔頂溫度為100～210℃，優(yōu)選為120～180℃；和/或，

在步驟1所述精餾處理中，控制塔釜溫度為130～280℃，優(yōu)選為160～260℃。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精制方法，其特征在于，在進(jìn)行步驟1所述精餾時(shí)，理論塔板數(shù)為20～70，優(yōu)選為30～60；

優(yōu)選地，在10～30、優(yōu)選15～25的理論塔板處側(cè)線采出所述異丙苯；和/或，在25～41、優(yōu)選30～35的理論塔板處進(jìn)料。

7.根據(jù)權(quán)利要求1～6之一所述的精制方法，其特征在于，控制步驟2所述精餾處理于真空下進(jìn)行，優(yōu)選地，控制步驟2所述精餾處理的壓力為-0.09～-0.01MPaG，更優(yōu)選為-0.09～-0.04MPaG。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的精制方法，其特征在于，在步驟2所述精餾處理中，控制塔頂溫度為80～160℃，優(yōu)選為100～150℃，和/或，控制塔釜溫度為150～240℃，優(yōu)選為140～230℃。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的精制方法，其特征在于，

在進(jìn)行步驟2所述精餾時(shí)，理論塔板數(shù)為10～50，優(yōu)選地，理論塔板數(shù)為10～30；和/或，

在進(jìn)行步驟2所述精餾時(shí)，在5～20的理論塔板處進(jìn)料，優(yōu)選在5～10的理論塔板處進(jìn)料。

10.一種異丙苯的精制系統(tǒng)，按進(jìn)料順序依次包括異丙苯回收塔和異丙苯循環(huán)塔，在所述異丙苯回收塔的中上部設(shè)置有異丙苯側(cè)線采出位，所述異丙苯回收塔的塔釜與所述異丙苯循環(huán)塔的進(jìn)料口連接，所述異丙苯循環(huán)塔的塔頂與所述異丙苯回收塔的進(jìn)料口連接。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述異丙苯回收塔和/或異丙苯循環(huán)塔選自精餾塔，優(yōu)選地，所述異丙苯回收塔為常壓精餾塔，所述異丙苯循環(huán)塔為減壓精餾塔。

12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的系統(tǒng)，其特征在于，

所述異丙苯回收塔的理論塔板數(shù)為20～70，優(yōu)選為30～60；和/或

所述異丙苯循環(huán)塔的理論塔板數(shù)為10～50，優(yōu)選為10～30。

13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的系統(tǒng)，其特征在于，

在所述異丙苯回收塔中，異丙苯側(cè)線采出位設(shè)置于10～30、優(yōu)選15～25的理論塔板處；和/或，

在所述異丙苯回收塔的25～41、優(yōu)選30～35的理論塔板處進(jìn)料；和/或

在所述異丙苯回收塔的塔頂設(shè)置有輕組分出口；和/或

在所述異丙苯回收塔的塔釜設(shè)置有重組分出口，與異丙苯循環(huán)塔的進(jìn)料口連接。