[發明專利]一種異丙苯的精制方法和系統

在審

• 申請號: 202011156375.9
• 申請日: 2020-10-26
• 公開（公告）號: CN114478171A
• 公開（公告）日: 2022-05-13
• 發明（設計）人: 李木金;鄭琳;楊衛勝;趙鵬
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
• 主分類號: C07C7/04
• 分類號: C07C7/04;B01D3/14;C07C15/085
• 代理公司: 北京知舟專利事務所(普通合伙) 11550
• 代理人: 趙宇;馬營營

本發明公開了一種異丙苯的精制方法和系統，包括以下步驟：步驟1、對含有異丙苯的流股進行精餾處理，塔頂排出輕組分，側線采出所述異丙苯；步驟2、對步驟1的塔釜液進一步精餾處理，塔頂流股循環回步驟1作為原料，塔釜液外排。所述系統按進料順序依次包括異丙苯回收塔和異丙苯循環塔，在所述異丙苯回收塔的中上部設置有異丙苯側線采出位，所述異丙苯回收塔的塔釜與所述異丙苯循環塔的進料口連接，所述異丙苯循環塔的塔頂與所述異丙苯回收塔的進料口連接。本發明所述方法或系統保證了異丙苯與AMS等雜質的分離，使精制得到的異丙苯濃度滿足氧化反應的進料要求，防止了雜質對催化劑和設備管道的損傷，同時降低了分離過程的能耗。

技術領域

本發明涉及異丙苯的精制，尤其涉及一種CHP法制備環氧丙烷技術中的芐醇轉化工序得到的異丙苯流股的精制方法。

背景技術

環氧丙烷作為一種重要的有機原料，可用于生產聚醚多元醇、丙二醇和各類非離子表面活性劑等，在石油、化工、農藥、紡織等行業中得到廣泛的應用。環氧丙烷是丙烯衍生物中產量僅次于聚丙烯和丙烯腈，且隨著其用途和需求量的不斷增加，環氧丙烷的需求量不斷增加。

目前生產環氧丙烷的方法包括氯醇法、共氧化法(聯產)和過氧化氫異丙苯法(CHP法，無聯產)。氯醇法工藝成熟，但存在水耗大、三廢多和腐蝕設備等缺點；共氧化法污染較小，產品成本小，但存在流程長、投資高和受聯產品市場影響等缺點。CHP法無聯產、投資低，且污染小、不腐蝕設備，是目前受歡迎的環氧丙烷生產方法。

CHP法生產環氧丙烷，主要包括氧化工序、環氧化工序、產品精制工序和芐醇轉化工序。環氧化工序得到粗環氧丙烷和含α,α-二甲基芐醇(DMBA)的混合物等；粗環氧丙烷經產品精制工序得到環氧丙烷產品；含DMBA的混合物進入芐醇轉化工序得到異丙苯；異丙苯循環至氧化工序得到過氧化氫異丙苯用于環氧化工序，實現異丙苯循環。

芐醇轉化工序中，含DMBA的混合物與氫氣在催化劑的作用下發生氫解反應，得到含有異丙苯的混合物。其中，混合物主要為異丙苯、氫氣、甲烷、AMS、DMBA和聚合物等。含異丙苯的混合物由于雜質含量較多，不符合氧化工序對原料異丙苯的要求；且聚合物等物質若不及時排除，會在系統內形成累積，易堵塞催化劑孔道和設備管道，影響催化劑活性和設備安全性。因此，芐醇轉化工序得到的異丙苯混合物需通過精制后再循環至氧化工序。

發明內容

為了克服現有技術中存在的問題，本發明提供了一種異丙苯的精制方法，所述方法能將重組分移除至環氧丙烷生產系統外，具有流程簡單，異丙苯回收率高，易于實施等特點。

本發明的目的之一在于提供一種異丙苯的精制方法，包括以下步驟：

步驟1、對含有異丙苯的流股進行精餾處理，塔頂排出輕組分，側線采出所述異丙苯；

步驟2、對步驟1的塔釜液進一步精餾處理，塔頂流股循環回步驟1作為原料，塔釜液外排。

含雜質的異丙苯經本發明所述方法精制后，循環至CHP法制備環氧丙烷的氧化工序，用于生產過氧化氫異丙苯。

在一種優選的實施方式中，步驟1所述含有異丙苯的流股為CHP(過氧化氫異丙苯)法制備環氧丙烷過程中α,α二甲基芐醇(DMBA)和氫氣(芐醇轉化工序中)的反應產物。

在進一步優選的實施方式中，步驟1中所述含有異丙苯的流股中含有異丙苯、輕組分雜質和重組分雜質。

其中，所述輕組分雜質包括氫氣和甲烷等，所述重組分雜質包括2-苯基-1丙烯(AMS)、α,α二甲基芐醇(DMBA)和聚合物等，而涉及的聚合物類主要為2,3-二甲基-2,3-二苯基丁烷(CAS：1889-67-4)等。