[發明專利]一種窯爐窯車用的高強度空心邊圍磚及制備方法

在審

• 申請號: 202011152443.4
• 申請日: 2020-10-26
• 公開（公告）號: CN112390635A
• 公開（公告）日: 2021-02-23
• 發明（設計）人: 凌斌
• 申請（專利權）人: 醴陵市勇博精密陶瓷有限公司
• 主分類號: C04B35/185
• 分類號: C04B35/185;C04B35/622;F27D1/04;F27D3/12
• 代理公司: 北京久維律師事務所 11582
• 代理人: 杜權

本發明公開了一種窯爐窯車用的高強度空心邊圍磚及制備方法，配方包括：莫來石粉、堇青石粉、黏土、滑石粉和氧化鋁，各組分的重量份數分別是：29?31份的莫來石粉、19?21份的堇青石粉、19?21份的黏土、19?21份的滑石粉和9?11份的氧化鋁；一種窯爐窯車用的高強度空心邊圍磚的制備方法，包括以下步驟，步驟一，選取；步驟二，和料；步驟三，造粒；步驟四，練泥；步驟五，陳化；步驟六，擠制成型；步驟七，烘干；步驟八，裝窯；步驟九，燒窯；步驟十，出窯加工；步驟十一，沖洗烘干；步驟十二，包裝出廠；該邊圍磚改變了傳統中制備邊圍磚的配方，提高了該邊圍磚的耐高溫性，同時制備出的邊圍磚為空心狀態，不僅降低了原材料的浪費，還有利于進行燒制。

技術領域

本發明涉及邊圍磚技術領域，具體為一種窯爐窯車用的高強度空心邊圍磚及制備方法。

背景技術

窯爐或火爐是指用于燒制陶瓷器物和雕塑或是令琺瑯熔合到金屬器物表面的火爐，一般用磚和石頭砌成，根據需要可以制成大小各種的規格，能采用可燃氣體、油或電來運轉，其中最常見的窯爐是通過磚來進行建造，但通常為實心磚對窯爐進行堆砌，因此在燒制邊圍磚的過程中需在窯爐中進行反復燒制，因此消耗了許多的熱能，不僅增加了燒制成本，還增加了對環境的污染。

發明內容

本發明的目的在于提供一種窯爐窯車用的高強度空心邊圍磚及制備方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為了解決上述技術問題，本發明提供如下技術方案：一種窯爐窯車用的高強度空心邊圍磚，配方包括：莫來石粉、堇青石粉、黏土、滑石粉和氧化鋁，各組分的重量份數分別是：29-31份的莫來石粉、19-21份的堇青石粉、19-21份的黏土、19-21份的滑石粉和9-11份的氧化鋁。

一種窯爐窯車用的高強度空心邊圍磚的制備方法，包括以下步驟，步驟一，選取；步驟二，和料；步驟三，造粒；步驟四，練泥；步驟五，陳化；步驟六，擠制成型；步驟七，烘干；步驟八，裝窯；步驟九，燒窯；步驟十，出窯加工；步驟十一，沖洗烘干；步驟十二，包裝出廠；

其中在上述步驟一中，選取重量份數分別為29-31份的莫來石粉、19-21份的堇青石粉、19-21份的黏土、19-21份的滑石粉和9-11份的氧化鋁備用；

其中在上述步驟二中，將步驟一中選取的原料放置在輪碾機中，啟動輪碾機，隨后在輪碾機中加入一定量的水，然后使原料和水的混合物在輪碾機內充分混合攪拌輪碾25min出料；

其中在上述步驟三中，將步驟二中輪碾好的混合料放入造粒機內攪拌造粒，然后再加入一定量的水，10min后出料；

其中在上述步驟四中，將步驟三中造粒后的混合料通過練泥機三次真空練泥處理得到泥料備用；

其中在上述步驟五中，將步驟四中練泥處理后得到的泥料放置在陳化庫中進行陳化處理；

其中在上述步驟六中，將步驟五中陳化后的泥料通過裝有模具的練泥機真空擠出成型得到生坯；

其中在上述步驟七中，將步驟六中得到的生坯放在常溫的車間經過48h晾干后拉到烘房高溫烘干處理，且烘房的烘干溫度最高為90-110℃，首先是從30-40℃緩慢升至98-102℃，然后進行烘干處理；

其中在上述步驟八中，將步驟七中烘干后的生坯碼上窯車備用；

其中在上述步驟九中，將步驟八中放置有生坯的窯車運輸至燒窯爐中進行高溫燒制處理；

其中在上述步驟十中，將步驟九中燒制好的產品出窯后經過切、磨，修正加工成客戶所需要的尺寸規格得到半成品；

其中在上述步驟十一中，將步驟十中加工后的半成品使用高壓水槍清水沖洗后再放置烘房中烘干處理得到成品；

其中在上述步驟十二中，將步驟十一中得到的成品利用包裝機對成品進行包裝處理，隨后出廠銷售。