[發(fā)明專利]一種窯爐窯車用的高強(qiáng)度空心邊圍磚及制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011152443.4
• 申請(qǐng)日: 2020-10-26
• 公開（公告）號(hào): CN112390635A
• 公開（公告）日: 2021-02-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 凌斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 醴陵市勇博精密陶瓷有限公司
• 主分類號(hào): C04B35/185
• 分類號(hào): C04B35/185;C04B35/622;F27D1/04;F27D3/12
• 代理公司: 北京久維律師事務(wù)所 11582
• 代理人: 杜權(quán)

1.一種窯爐窯車用的高強(qiáng)度空心邊圍磚，配方包括：莫來石粉、堇青石粉、黏土、滑石粉和氧化鋁，其特征在于：各組分的重量份數(shù)分別是：29-31份的莫來石粉、19-21份的堇青石粉、19-21份的黏土、19-21份的滑石粉和9-11份的氧化鋁。

2.一種窯爐窯車用的高強(qiáng)度空心邊圍磚的制備方法，包括以下步驟，步驟一，選取；步驟二，和料；步驟三，造粒；步驟四，練泥；步驟五，陳化；步驟六，擠制成型；步驟七，烘干；步驟八，裝窯；步驟九，燒窯；步驟十，出窯加工；步驟十一，沖洗烘干；步驟十二，包裝出廠；其特征在于：

其中在上述步驟一中，選取重量份數(shù)分別為29-31份的莫來石粉、19-21份的堇青石粉、19-21份的黏土、19-21份的滑石粉和9-11份的氧化鋁備用；

其中在上述步驟二中，將步驟一中選取的原料放置在輪碾機(jī)中，啟動(dòng)輪碾機(jī)，隨后在輪碾機(jī)中加入一定量的水，然后使原料和水的混合物在輪碾機(jī)內(nèi)充分混合攪拌輪碾25min出料；

其中在上述步驟三中，將步驟二中輪碾好的混合料放入造粒機(jī)內(nèi)攪拌造粒，然后再加入一定量的水，10min后出料；

其中在上述步驟四中，將步驟三中造粒后的混合料通過練泥機(jī)三次真空練泥處理得到泥料備用；

其中在上述步驟五中，將步驟四中練泥處理后得到的泥料放置在陳化庫中進(jìn)行陳化處理；

其中在上述步驟六中，將步驟五中陳化后的泥料通過裝有模具的練泥機(jī)真空擠出成型得到生坯；

其中在上述步驟七中，將步驟六中得到的生坯放在常溫的車間經(jīng)過48h晾干后拉到烘房高溫烘干處理，且烘房的烘干溫度最高為90-110℃，首先是從30-40℃緩慢升至98-102℃，然后進(jìn)行烘干處理；

其中在上述步驟八中，將步驟七中烘干后的生坯碼上窯車備用；

其中在上述步驟九中，將步驟八中放置有生坯的窯車運(yùn)輸至燒窯爐中進(jìn)行高溫?zé)铺幚恚?/p>

其中在上述步驟十中，將步驟九中燒制好的產(chǎn)品出窯后經(jīng)過切、磨，修正加工成客戶所需要的尺寸規(guī)格得到半成品；

其中在上述步驟十一中，將步驟十中加工后的半成品使用高壓水槍清水沖洗后再放置烘房中烘干處理得到成品；

其中在上述步驟十二中，將步驟十一中得到的成品利用包裝機(jī)對(duì)成品進(jìn)行包裝處理，隨后出廠銷售。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種窯爐窯車用的高強(qiáng)度空心邊圍磚的制備方法，其特征在于：所述步驟二中，水和原料的重量比為8:100。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種窯爐窯車用的高強(qiáng)度空心邊圍磚的制備方法，其特征在于：所述步驟三中，水和混合料的重量比為5:100。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種窯爐窯車用的高強(qiáng)度空心邊圍磚的制備方法，其特征在于：所述步驟五中，陳化時(shí)間為24h。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種窯爐窯車用的高強(qiáng)度空心邊圍磚的制備方法，其特征在于：所述步驟七中，烘干時(shí)間為8-10h。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種窯爐窯車用的高強(qiáng)度空心邊圍磚的制備方法，其特征在于：所述步驟九中，燒成溫度為1400℃，從點(diǎn)火到閉火的時(shí)間為3d。