[發明專利]一種立體定位干粒的陶瓷磚的生產工藝及其產品

在審

• 申請號: 202011151608.6
• 申請日: 2020-10-26
• 公開（公告）號: CN112010676A
• 公開（公告）日: 2020-12-01
• 發明（設計）人: 謝穗;曾權;羅文帝;王正旺;管霞菲;曾立華;周燕;李剛;李煒玲
• 申請（專利權）人: 佛山市東鵬陶瓷發展有限公司
• 主分類號: C04B41/89
• 分類號: C04B41/89;C03C8/00
• 代理公司: 佛山市禾才知識產權代理有限公司 44379
• 代理人: 梁永健;朱培祺

本發明公開了一種立體定位干粒的陶瓷磚的生產工藝及其產品，包括以下步驟：A、在陶瓷磚坯表面淋底釉；B、數碼打印面釉；C、在陶瓷磚坯表面打印膠水墨水圖案；D、在打印有膠水墨水圖案的位置定位布施干粒；E、對陶瓷磚坯表面噴施懸浮釉漿；F、燒成，得到立體定位干粒的陶瓷磚。所述立體定位干粒的陶瓷磚的生產工藝，通過定位布施干粒后再噴施懸浮釉漿，在入窯燒成前可不需要進行干燥處理，工藝簡單，解決了單純布施干粒及保護釉需要長時間干燥或磚體開裂的問題，制備得到的陶瓷磚的耐磨度、硬度以及平整度好，且圖案清晰，立體感強，兼具美觀性和實用性，解決了單純布施干粒及保護釉的陶瓷磚使用性能差的問題。

技術領域

本發明涉及建筑陶瓷技術領域，尤其涉及一種立體定位干粒的陶瓷磚的生產工藝及其產品。

背景技術

建筑陶瓷產品競爭日益激烈，消費者對陶瓷表面性能的要求越來越高，特別是針對陶瓷表面硬度、表面裝飾手段、表面防滑以及表面功能化方面，其中一個重要的競爭方向則是花色品種的競爭，競爭的焦點則是產品設計和裝飾材料的水平，使用干粒作為裝飾的陶瓷產品應運而生。目前，針對使用干粒裝飾陶瓷產品，主要采用直接鋪灑干粒并且施加保護釉的組合，由于保護釉對干粒沒有粘性，不能夠將干粒固定，導致干粒容易脫落，且釉料中的水分很容易下滲到磚坯里面，需要單獨進行干燥后才可以進行燒成，否則如果在入窯時磚坯中的水分過多，則在入窯燒成后將導致磚體開裂，制得的陶瓷磚的廢品率高，使用性能差。

發明內容

針對背景技術提出的問題，本發明的目的在于提出一種立體定位干粒的陶瓷磚的生產工藝，通過定位布施干粒后再噴施懸浮釉漿，在入窯燒成前可不需要進行干燥處理，工藝簡單，解決了單純布施干粒及保護釉需要長時間干燥或磚體開裂的問題。

本發明的另一個目的在于提出一種使用立體定位干粒的陶瓷磚的生產工藝制備得到的陶瓷磚，該產品的耐磨度、硬度以及平整度好，且圖案清晰，立體感強，兼具美觀性和實用性，解決了單純布施干粒及保護釉的陶瓷磚使用性能差的問題。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

一種立體定位干粒的陶瓷磚的生產工藝，包括以下步驟：

A、在陶瓷磚坯表面淋底釉；

B、數碼打印面釉；

C、在陶瓷磚坯表面打印膠水墨水圖案；

D、在打印有膠水墨水圖案的位置定位布施干粒；

E、對陶瓷磚坯表面噴施懸浮釉漿；

F、燒成，得到立體定位干粒的陶瓷磚。

優選的，所述懸浮釉漿包括懸浮劑和透明釉，所述懸浮劑和透明釉的質量比為50～90:50～10。

優選的，所述懸浮釉漿的流速為15～25s，比重為1.25～1.3g/cm³。

優選的，按照質量份數計算，所述面釉的原料組分包括釉粉25～55份和有機溶劑45～75份；

按照質量份數計算，所述釉粉的原料組分包括二氧化硅50～65份、三氧化二鋁10～30份、氧化鈣5～12份、氧化鋇1～2份、氧化鍶0.1～2份、氧化鋅1～4份、氧化鋯4～8份和氧化鈦0.1～1.5份。

優選的，所述步驟F燒成前還包括快速干燥處理，所述快速干燥處理的干燥時間為15～60s。

優選的，所述步驟D中，所述定位布施干粒的干粒布施量為450～550g/m²。

優選的，所述步驟E中，所述噴施懸浮釉漿的噴施量為250～350 g/m²。

優選的，所述步驟F中的燒成溫度為1210～1230℃，燒成時間為60～90min。