[發(fā)明專利]一種立體定位干粒的陶瓷磚的生產(chǎn)工藝及其產(chǎn)品在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011151608.6 | 申請日： | 2020-10-26 |
| 公開（公告）號： | CN112010676A | 公開（公告）日： | 2020-12-01 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 謝穗;曾權(quán);羅文帝;王正旺;管霞菲;曾立華;周燕;李剛;李煒玲 | 申請（專利權(quán)）人： | 佛山市東鵬陶瓷發(fā)展有限公司 |
| 主分類號： | C04B41/89 | 分類號： | C04B41/89;C03C8/00 |
| 代理公司： | 佛山市禾才知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44379 | 代理人： | 梁永健;朱培祺 |
| 地址： | 528031 廣東省*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 立體 定位 陶瓷磚 生產(chǎn)工藝 及其 產(chǎn)品 | ||
1.一種立體定位干粒的陶瓷磚的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟：
A、在陶瓷磚坯表面淋底釉；
B、數(shù)碼打印面釉；
C、在陶瓷磚坯表面打印膠水墨水圖案；
D、在打印有膠水墨水圖案的位置定位布施干粒；
E、對陶瓷磚坯表面噴施懸浮釉漿；
F、燒成，得到立體定位干粒的陶瓷磚。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述的立體定位干粒的陶瓷磚的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述懸浮釉漿包括懸浮劑和透明釉，所述懸浮劑和透明釉的質(zhì)量比為50～90:50～10。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體定位干粒的陶瓷磚的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述懸浮釉漿的流速為15～25s，比重為1.25～1.3g/cm3。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體定位干粒的陶瓷磚的生產(chǎn)工藝，其特征在于，按照質(zhì)量份數(shù)計算，所述面釉的原料組分包括釉粉25～55份和有機溶劑45～75份；
按照質(zhì)量份數(shù)計算，所述釉粉的原料組分包括二氧化硅50～65份、三氧化二鋁10～30份、氧化鈣5～12份、氧化鋇1～2份、氧化鍶0.1～2份、氧化鋅1～4份、氧化鋯4～8份和氧化鈦0.1～1.5份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體定位干粒的陶瓷磚的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟D中，所述定位布施干粒的干粒布施量為450～550g/m2。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體定位干粒的陶瓷磚的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟E中，所述噴施懸浮釉漿的噴施量為250～350 g/m2。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體定位干粒的陶瓷磚的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟F中的燒成溫度為1210～1230℃，燒成時間為60～90min。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體定位干粒的陶瓷磚的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟F進行燒成后，還包括拋光處理。
9.一種立體定位干粒的陶瓷磚，其特征在于，使用權(quán)利要求1～8任意一項所述立體定位干粒的陶瓷磚的生產(chǎn)工藝制備得到。
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