[發(fā)明專利]多工位高強度鋼熱成型壓力機及其加工方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011149604.4
• 申請日: 2020-10-23
• 公開（公告）號: CN112222319A
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發(fā)明（設計）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權）人: 談海梅
• 主分類號: B21D55/00
• 分類號: B21D55/00;B21D53/88;B30B1/26;B30B15/28;B30B15/14;B30B15/00
• 代理公司: 昆山中際國創(chuàng)知識產權代理有限公司 32311
• 代理人: 盛建德;張小培

本發(fā)明公開了一種多工位高強度鋼熱成型壓力機及其加工方法，包括底座、加工滑座和驅動裝置，底座上側上布設有多個加工模座，并在其中的至少一個加工模座上連接有能夠提供可調節(jié)緩沖力的柔性液壓緩沖裝置；加工滑座布置于多個加工模座的上方，且加工滑座還能夠在驅動裝置的驅動控制下相對加工模座進行下壓移動定位，另外在加工滑座下側上還安裝有多個分別與多個加工模座一一對應配合的加工器件。該熱成型壓力機的結構新穎、合理，操作簡單、自動化程度高，很好的滿足了制造高強度鋼熱成型產品時的“多工位、多加工模式、高加工精度、高加工品質、高加工安全性”的生產需求，提高了產品品質和生產效率。

技術領域

本發(fā)明涉及模具裝置技術領域，具體提供一種多工位高強度鋼熱成型壓力機及其加工方法。

背景技術

目前，國內在制造高強度鋼熱成型汽車車身安全結構件時，都使用了液壓壓力機或伺服壓力機來提供動力。其中，1)關于液壓壓力機，其容易獲得較大的工作行程，并能在行程的任何位置處發(fā)揮壓力，從而實現(xiàn)速度和壓力在大范圍內進行無極調節(jié)，但液壓壓力機還具有一些不足之處，比如：①液壓壓力機采用高壓液體(如液壓油或乳化液)作為工作介質，因此對液壓元件的精度要求比較高；而且，高壓液體的泄露難以避免，這樣不但浪費液壓油、污染工作環(huán)境，且在熱成型場地使用有發(fā)生火災的風險；②液壓壓力機整體結構復雜，設備調整、維修比較困難；等等。2)關于伺服壓力機，其雖然具有高精度、高效率、低能耗等特點，但設備初次投資成本高、備件昂貴、交貨期長，維修復雜、難，等不足。

因而，現(xiàn)有的高強度鋼熱成型設備還不能很好的滿足生產、市場需求。有鑒于此，特提出本發(fā)明。

發(fā)明內容

為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種多工位高強度鋼熱成型壓力機及其加工方法，其結構新穎、合理，操作簡單、且自動化程度高，很好的滿足了制造高強度鋼熱成型產品時的“多工位、多加工模式、高加工精度、高加工品質、高加工安全性”的生產需求，既提高了產品品質，又提高了生產效率。

本發(fā)明為了解決其技術問題所采用的技術方案是：一種多工位高強度鋼熱成型壓力機，包括底座、加工滑座和驅動裝置，所述底座上側上布設有多個加工模座，并在其中的至少一個所述加工模座上連接有能夠提供可調節(jié)緩沖力的柔性液壓緩沖裝置；所述加工滑座布置于多個所述加工模座的上方，且所述加工滑座還能夠在所述驅動裝置的驅動控制下相對所述加工模座進行下壓移動定位，另外，在所述加工滑座下側上還安裝有多個分別與多個所述加工模座一一對應配合的加工器件。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述柔性液壓緩沖裝置包括有液壓壓力盒和液壓控制系統(tǒng)，所述液壓壓力盒具有一設置于所述底座上側上的盒體和若干個陣列布設于所述盒體內的油缸，且若干所述油缸的活塞桿皆能夠進行上下伸縮運動，所述液壓控制系統(tǒng)連接于外部供油源與所述液壓壓力盒之間，以向若干所述油缸提供壓力值大小可調的油壓輸入；

將與所述柔性液壓緩沖裝置相配合的所述加工模座定義為加工模座A，所述加工模座A布置于所述盒體的上方，并同時與若干所述油缸的活塞桿頂端定位連接；

另外設有機架，所述驅動裝置通過所述機架布置于多個所述加工模座的上方，所述加工滑座連接于所述驅動裝置的末端執(zhí)行單元上。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述油缸采用柱塞油缸和雙作用液壓油缸中的一種；

所述機架采用龍門架結構，即所述機架具有兩根相對布置于所述底座兩側外的立柱和一橫跨并固定連接于兩根所述立柱頂端上的橫梁；