[發(fā)明專利]移動終端和移動終端的制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011146512.0 | 申請日: | 2020-10-23 |
| 公開(公告)號: | CN112292000B | 公開(公告)日: | 2023-03-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 梅再春;林真炎 | 申請(專利權(quán))人: | 江西艾普若科技有限責任公司 |
| 主分類號: | H05K7/20 | 分類號: | H05K7/20;B29C69/02 |
| 代理公司: | 南昌金軒知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 36129 | 代理人: | 孫文偉 |
| 地址: | 332000 江西省九江市九江經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)*** | 國省代碼: | 江西;36 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 移動 終端 制造 方法 | ||
1.移動終端,其特征在于,所述移動終端包括:
呈回字形的兩個基板(1)、貼覆于所述基板(1)之間的電子元器件(2)、貼覆于所述基板(1)之間的主控板(3);
所述基板(1)的外側(cè)面上設(shè)有多個散熱單元(4);
所述基板(1)的中空區(qū)域填充有由發(fā)泡材質(zhì)制成的移動終端外殼;
所述散熱單元(4)包括內(nèi)嵌于所述基板(1)凹槽內(nèi)的至少一個制冷片(41)、連接在所述制冷片的之間的導熱片(42);
所述凹槽為多級階梯凹槽;所述階梯凹槽包括第一凹槽(51)、第二凹槽(52)以及第三凹槽(53);
所述第一凹槽(51)、所述第二凹槽(52)以及所述第三凹槽(53)的開口面積依次減小;
所述制冷片(41)容置于所述第一凹槽(51)內(nèi),所述導熱片(42)容置于所述第二凹槽(52)內(nèi);
所述第一凹槽(51)的深度大于所述第二凹槽(52)的深度;
所述制冷片(41)的厚度小于或等于所述第一凹槽(51)的深度;
所述導熱片(42)的厚度小于所述第二凹槽(52)的深度;
位于所述第二凹槽(52)的側(cè)壁上開設(shè)有垂直于所述基板(1)外側(cè)的錐形散熱孔(100);所述發(fā)泡材料為聚苯乙烯泡沫;聚苯乙烯泡沫是一種輕型高分子聚合物,它是采用聚苯乙烯樹脂加入發(fā)泡劑,發(fā)泡時會產(chǎn)生氣體,形成一種硬質(zhì)閉孔結(jié)構(gòu)的泡沫塑料;在成型過程中,聚苯乙烯泡沫在100℃時會釋放大量氣體,氣體會在發(fā)泡外殼內(nèi)形成微小氣泡;成型后發(fā)泡外殼的外表面會在模具約束下,光滑平整,內(nèi)部側(cè)是帶微小氣泡孔的橡膠體,具有一定彈性,可起到防摔抗震的作用。
2.如權(quán)利要求1所述的移動終端,其特征在于:
所述基板(1)的相對內(nèi)側(cè)設(shè)有卡接式的連接結(jié)構(gòu);相鄰所述基板(1)之間通過螺栓固定連接。
3.如權(quán)利要求1所述的移動終端,其特征在于:
所述錐形散熱孔(100)的孔徑靠近所述基板(1)的外側(cè)面的孔徑最小;所述錐形散熱孔(100)圓周陣列分布在所述基板(1)。
4.移動終端的制造方法,適用于權(quán)利要求1-3任一項所述的移動終端,其特征在于;所述制造方法包括:
S1、將所述電子元器件(2)和貼覆于所述基板(1)之間的主控板(3)外表面貼覆薄膜;
S2、將貼覆薄膜的所述電子元器件(2)和所述主控板(3)放置入注塑模具中,在該注塑模具中加入發(fā)泡材料,注塑成型為移動終端的發(fā)泡外殼;
S3、其中S1中包括提供套狀的薄膜,該套狀的薄膜具有開口;
將電子元器組件和主控板從該開口套入到薄膜內(nèi);對套狀的薄膜進行抽真空,使薄膜緊貼于所述電子元器件(2)和所述主控板(3)的外表面,再將該開口進行封口。
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