[發明專利]一種用于提高油氣井產量的油井酸化工藝及裝置

有效

• 申請號: 202011145954.3
• 申請日: 2020-10-23
• 公開（公告）號: CN112523737B
• 公開（公告）日: 2022-09-20
• 發明（設計）人: 張相春;郉艷斌;趙晨;張鑫;張國華;李昂;崔國威
• 申請（專利權）人: 西安石油大油氣科技有限公司
• 主分類號: E21B43/27
• 分類號: E21B43/27;C09K8/74
• 代理公司: 北京棧橋知識產權代理事務所(普通合伙) 11670
• 代理人: 潘衛鋒

一種用于提高油氣井產量的油井酸化工藝及裝置，油井酸化裝置包括酸液罐，酸液罐內設有攪拌罐，攪拌罐內設有攪拌裝置，貫穿井口裝置后深入至套管底部的酸化管柱，其底部設有噴嘴，噴嘴上方的酸化管柱兩側設有脈沖增壓裝置，與井口裝置的出液口連接的廢液罐，本發明的酸化工藝包括以下步驟：S1酸化預處理，S2注前置酸液，S3注反應酸液，S4注中和劑，通過脈沖增壓的方式注入，使酸液以波動的形式進入油層中，擴大波及面積，有效增強了酸液的注入效果，并將殘留酸液在井底分段中和，降低了返排液中的酸液含量，并且優選了前置酸液、反應酸液和中和劑的組分，能夠有效解決油層堵塞，達到增產的目的。

技術領域

本發明涉及油井酸化增產技術領域，具體是涉及一種用于提高油氣井產量的油井酸化工藝及裝置。

背景技術

酸化是油田生產中向油井中加入酸性試劑提高油井產量及采收率的一種手段，其原理是通過酸液對儲層中巖石或裂縫內的堵塞物進行溶解和溶蝕作用，恢復或提高地層的孔隙度和滲透率，加強地層孔隙中原油的流動性。

目前常用到的酸化技術分為常規三段式和連續酸化，常規酸化方法在酸化后通常需要排液，施工周期長，且排出的酸液容易造成污染，而連續酸化不需要返排但容易對井下管柱等生產設備造成腐蝕。

因此，需要提供一種優化的酸化工藝，能夠對油井增產起到顯著效果且不會對環境及井下設備造成影響。

發明內容

本發明針對上述存在的問題提供了一種用于提高油氣井產量的油井酸化工藝及裝置。

本發明的技術方案是：一種用于提高油氣井產量的油井酸化工藝，包括以下步驟：

S1酸化預處理：將試驗井內的生產管柱起出，下入洗井管柱，進行洗井，洗井結束后起出洗井管柱；

S2注前置酸液：下入帶有封隔器的酸化管柱，使封隔器位于油層上部，酸化管柱內增壓使封隔器密封，向酸化管柱內注入前置酸液，使前置酸液由酸化管柱與套管的環形空間擠入到目標油層中，關井反應1-2h；

S3注反應酸液：向酸化管柱內注入反應酸液，用于與前置酸液反應生成熱量和氣體，并使反應酸液由酸化管柱與套管的環形空間擠入到目標油層中并與前置酸液反應，關井反應4-6h；

S4注中和劑：

S4-1：向酸化管柱內注入中和劑，其用于中和目標油層中的殘留酸液，注入速度為0.1-0.3m³/min，注入量為1.5m³，泵注壓力10MPa，同時將酸化管柱起離井底一段距離，隨后再次以同樣的注入速度和注入量向酸化管柱內注入中和劑，直至酸化管柱全部起出，關井反應4h；

S4-2：開井泄去套管內的一部分壓力，下入生產管柱，下入過程中繼續向生產管柱內注入中和劑，保持泵注壓力低于8MPa，使井底壓力保持低于油層壓力的負壓欠平衡狀態，其用于使目標油層中的殘留酸液進入生產管柱與套管之間的環形空間內，生產管柱下至井底后使中和劑與混合酸液充滿所述環形空間，關井反應8h；

S5：開井，油井恢復正常生產。

進一步地，所述步驟S1酸化預處理中洗井包括一次正洗井和一次反洗井，洗井液體積為12m³，洗井液各成分質量比為表面活性劑：降濾失劑：辛基酚聚氧乙烯醚：水＝(3.8-4.2)：(1.9-2.2)：(2.6-3)：(90.6-91.7)，用于清除井筒垢和死油，防止卡井。