[發(fā)明專利]一種直流壓縮機的外轉子制造工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011145324.6 | 申請日: | 2020-10-23 |
| 公開(公告)號: | CN112271886B | 公開(公告)日: | 2022-10-11 |
| 發(fā)明(設計)人: | 邵世權;劉霞;李敏;梁旭明 | 申請(專利權)人: | 寧波鴻敏電器有限公司 |
| 主分類號: | H02K15/03 | 分類號: | H02K15/03;H02K1/28;H02K1/2791 |
| 代理公司: | 寧波甬致專利代理有限公司 33228 | 代理人: | 李迎春 |
| 地址: | 315332 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 直流 壓縮機 外轉 制造 工藝 | ||
1.一種直流壓縮機的外轉子制造工藝,其特征在于:包括如下步驟:
S1、提供一外殼(2),所述外殼(2)頂端設有第一翻邊(21),所述外殼(2)底端設有第二翻邊(22),所述外殼(2)底端內側壁設有限位槽(23);
S2、提供多塊磁鐵(3)和一固定圈(4),所述固定圈(4)由內往外一體凸設有多個限位塊(41),相鄰兩個限位塊(41)之間形成一卡設磁鐵(3)的磁鐵限位部(42),所述固定圈(4)將磁鐵(3)固定于外殼(2)內側壁上;
S3、提供一底座(1),所述底座(1)頂端置于限位槽(23)內;
S4、通過一壓合治具(7)將第一翻邊(21)和第二翻邊(22)向外殼(2)的中心處彎壓,將磁鐵(3)的頂端和底座(1)固定;
在步驟S1中,具體步驟如下:
S11、提供一第一刀頭(9)和一金屬鋼管(8),所述金屬鋼管(8)上設有第一切割位(81),相鄰兩個第一切割位(81)之間的金屬鋼管(8)形成外殼(2);
S12、所述第一刀頭(9)在第一切割位(81)從外側向內側在金屬鋼管(8)上切割有第一凹槽(211)和第一翻邊(21);
S13、提供一第二刀頭(10),所述外殼(2)在一側設有第二切割位(82),所述第二刀頭(10)在第二切割位(82)上切割有第二凹槽(221)和限位槽(23);
S14、所述第二凹槽(221)和限位槽(23)之間形成第二翻邊(22)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種直流壓縮機的外轉子制造工藝,其特征在于:所述第二凹槽(221)的縱向方向的寬度小于限位槽(23)的寬度。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種直流壓縮機的外轉子制造工藝,其特征在于:所述第二凹槽(221)的深度小于限位槽(23)的深度。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種直流壓縮機的外轉子制造工藝,其特征在于:多個所述限位塊(41)周向均勻分布在固定圈(4)外。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種直流壓縮機的外轉子制造工藝,其特征在于:在步驟S4中,具體步驟如下:
S41、提供一壓合治具(7),所述壓合治具(7)包括第一治具(71)和第二治具(72);
S42、將外殼(2)和底座(1)置于第一治具(71)和第二治具(72)之間,所述外殼(2)的第一翻邊(21)抵接于第一治具(71)內壁,所述外殼(2)的第二翻邊(22)抵接于第二治具(72)的內壁;
S43、通過對第一治具(71)和第二治具(72)試壓,所述第一治具(71)內壁將第一翻邊(21)向外殼(2)的中心方向彎壓,所述第一翻邊(21)將磁鐵(3)的頂端固定;所述第二治具(72)的內壁將外殼(2)的第二翻邊(22)向外殼(2)的中心方向彎壓,所述第二翻邊(22)將底座(1)固定。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種直流壓縮機的外轉子制造工藝,其特征在于:所述底座(1)內設有一供曲軸(5)穿插的通孔(12),所述通孔(12)內設有至少一根限位突筋(121)。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種直流壓縮機的外轉子制造工藝,其特征在于:所述底座(1)為塑料。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種直流壓縮機的外轉子制造工藝,其特征在于:所述固定圈(4)和外殼(2)一體設置。
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