[發明專利]一種管梁主體內高壓注塑成型的生產方法

在審

• 申請號: 202011141956.5
• 申請日: 2020-10-22
• 公開（公告）號: CN112590111A
• 公開（公告）日: 2021-04-02
• 發明（設計）人: 劉帥;宋建龍;欒太羽;王春輝;劉磊;李乃寶
• 申請（專利權）人: 長春英利汽車工業股份有限公司
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14;B29L31/30
• 代理公司: 吉林長春新紀元專利代理有限責任公司 22100
• 代理人: 魏征驥

1.一種管梁主體內高壓注塑成型的生產方法，其特征在于，包括下列步驟：

(1)設計管梁主體產品總成，根據周邊環境數據，確定鋁管截面；

(2)依據鋁管外形，利用鋁管沖切模具，沖切鋁管安裝定位孔；

(3)根據產品總成形狀，設計內高壓注塑前、后模具；

(4)將鋁管放入內高壓注塑模具前、后模內，模具升溫至60-80℃，注塑料筒加熱溫度240-300℃，模具熱流道溫度280-320℃，模具前、后模合模，鋁管內注入液體開始增壓，兩端通過可移動中子進行封閉保壓，管內液體增壓至70-150Mpa，開始非金屬支架注塑，注塑壓力60-100Mpa，注射速度為45-75，注塑時間為3-5s，保壓壓力20-45Mpa，保壓時間2-5s，冷卻時間30-40s，非金屬支架成型完畢；

(5)注塑完成，模具打開，鋁管兩端中子滑塊退出，排出管內液體，回到集水槽，管梁主體產品取出。

2.根據權利要求1所述的管梁主體內高壓注塑成型的生產方法，其特征在于：所述鋁管材料為6系鋁合金，鋁管四周分布溝槽。

3.根據權利要求1所述的管梁主體內高壓注塑成型的生產方法，其特征在于：所述非金屬支架材料為注塑用復合粒子。

4.根據權利要求3所述的管梁主體內高壓注塑成型的生產方法，其特征在于：所述非金屬支架注塑用復合粒子采用尼龍玻纖增強材料PA6-GF60或聚丙烯玻纖增強材料PP-GF60。

5.根據權利要求1所述的管梁主體內高壓注塑成型的生產方法，其特征在于：所述非金屬支架與鋁管連接位置寬度不得小3mm。

6.根據權利要求1所述的管梁主體內高壓注塑成型的生產方法，其特征在于：所述非金屬支架的加強筋起到性能增強及引膠作用。

7.根據權利要求1所述的管梁主體內高壓注塑成型的生產方法，其特征在于：所述模具后模內設置中子滑塊一和中子滑塊二，在中子滑塊一和中子滑塊二的前端有封水結構，該封水結構內部有進水口。