[發(fā)明專利]一種大規(guī)格高碳鉻軸承鋼熱軋盤條及其高速線材生產(chǎn)方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011141290.3 | 申請日: | 2020-10-22 |
| 公開(公告)號: | CN112355054B | 公開(公告)日: | 2022-06-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊兆全;楊兆兵;王魯義;紀(jì)文杰;雷三祥;顧騰飛;陳慶豐;曹磊 | 申請(專利權(quán))人: | 聯(lián)峰鋼鐵(張家港)有限公司 |
| 主分類號: | B21B1/46 | 分類號: | B21B1/46;B21B45/00;B21B37/74;B21B15/00;B21B45/02;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/44;C22C38/42;C22C38/06;C22C38/50;C22C38/60 |
| 代理公司: | 南京智造力知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32382 | 代理人: | 屠志煒 |
| 地址: | 215600 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 規(guī)格 高碳鉻 軸承鋼 熱軋 及其 高速 線材 生產(chǎn) 方法 | ||
1.一種大規(guī)格高碳鉻軸承鋼熱軋盤條的高速線材生產(chǎn)方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)連鑄方坯在加熱爐中加熱,加熱分為預(yù)熱段和高溫段,所述高溫段包括加熱段和均熱段,預(yù)熱段溫度為830~880℃、加熱段溫度為1150~1210℃、均熱段溫度為1190~1220℃;
(2)所述連鑄方坯在高溫段內(nèi)保溫,保溫時間≥120min;
(3)所述連鑄方坯從加熱爐中出來,除鱗后,采用高速軋鋼機(jī)軋制,控制開軋溫度為1090~1120℃,采用吐絲機(jī)進(jìn)行吐絲,吐絲溫度860~900℃,控制吐絲機(jī)擺動振幅,將連鑄方坯軋制成熱軋盤條;
(4)將完成軋制的所述熱軋盤條,通過斯太爾摩線輥道控制冷卻,冷卻至≥550℃,冷卻速度為0.7~0.9℃/s,控制斯太爾摩線輥道的速度由0.30m/s降到0.15m/s并進(jìn)行集卷收集,然后空冷至室溫;
(5)對收集的熱軋盤條進(jìn)行表面質(zhì)量檢查、精整、取樣;
(6)對精整后的熱軋盤條控制打包壓力、包長和包徑在線快速打包。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的大規(guī)格高碳鉻軸承鋼熱軋盤條的高速線材生產(chǎn)方法,其特征在于,所述步驟(3)中所述吐絲機(jī)擺動振幅3~5%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的大規(guī)格高碳鉻軸承鋼熱軋盤條的高速線材生產(chǎn)方法,其特征在于,所述步驟(6)中熱軋盤條的打包壓力控制在26~30噸,包長控制在≤1.7米,包徑控制在1.3~1.5米。
4.一種大規(guī)格高碳鉻軸承鋼熱軋盤條,其特征在于,所述大規(guī)格高碳鉻軸承鋼熱軋盤條根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項所述大規(guī)格高碳鉻軸承鋼熱軋盤條的高速線材生產(chǎn)方法制備得到。
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