[發明專利]聚氨酯噴涂外護管噴涂一體成形預制保溫管件及噴涂方法

在審

• 申請號: 202011139693.4
• 申請日: 2020-10-22
• 公開（公告）號: CN112161118A
• 公開（公告）日: 2021-01-01
• 發明（設計）人: 劉志峰
• 申請（專利權）人: 劉志峰
• 主分類號: F16L9/14
• 分類號: F16L9/14;F16L59/02;F16L58/10;F16L57/06;F16L57/00;B05D1/02;B05D1/28;B05D1/38;B05D7/24;B05D5/00
• 代理公司: 哈爾濱東方專利事務所 23118
• 代理人: 陳曉光

一種聚氨酯噴涂外護管噴涂一體成形預制保溫管件及噴涂方法。目前供熱管網及管道管件采用傳統的預制直埋保溫工藝，存在保溫發泡不均勻、外護管拼接焊接不徹底，整體保溫存在極大的熱損耗，保溫管件使用壽命短。本發明組成包括：預制直埋保溫管件，預制直埋保溫管件包括工作管（4），工作管外表面通過噴涂設備（5）噴涂聚氨酯保護層（2），并在工作管的兩端留有不噴涂聚氨酯保護層的管件焊接接口，聚氨酯保護層的外表面均通過所述的噴涂設備噴涂高分子液體外護層（1），聚氨酯保護層內部安裝有一組報警線（3），高分子液體外護層采用密度為1.2g/cm3高分子液體彈性材料其涂層厚度為1?20mm。本發明用于聚氨酯噴涂外護管噴涂一體成形預制保溫管件。

技術領域：

本發明涉及供熱管網、輸送管道技術領域，具體涉及一種聚氨酯噴涂外護管噴涂一體成形預制保溫管件及噴涂方法。

背景技術：

目前國內供熱管網及石油天然氣管道管件普遍采用的都是傳統的預制直埋保溫工藝，先根據管件形狀制作一個大于管件形狀體積的外護管，外護管采用的是聚乙烯管道成品，根據外護管形狀對聚乙烯管道進行裁剪，然后采用塑料焊接工藝將裁剪的聚乙烯管道進行拼焊接，最后在管件外體與制作的外護管同心距的空間灌注聚氨酯發泡劑，形成保溫管件結構，這種制作工藝存在著一定的缺陷，例如保溫發泡不均勻、外護管拼接焊接不徹底、現場無法安裝制作等，整體保溫性能上可能存在著極大的熱損耗，保溫管件使用壽命短，得不到有效的保溫保障，故這種老式預制直埋保溫管件在節能環保及經濟效益等方面存在著極大的技術問題。

發明內容：

本發明的目的是提供一種聚氨酯噴涂外護管噴涂一體成形預制保溫管件及噴涂方法，該結構通過高壓噴槍在預制直埋保溫閥的聚氨酯保護層外表面360度均勻噴涂高分子液體外護層，使其具有抗老化、抗沖擊、防腐蝕，保證了預制直埋保溫管件整體使用壽命及耐久性。

上述的目的通過以下的技術方案實現：

一種聚氨酯噴涂外護管噴涂一體成形預制保溫管件，其組成包括：預制直埋保溫管件，所述的預制直埋保溫管件包括工作管，所述工作管外表面通過噴涂設備噴涂聚氨酯保護層，并在工作管的兩端留有不噴涂聚氨酯保護層的管件焊接接口，所述的聚氨酯保護層的外表面均通過所述的噴涂設備噴涂高分子液體外護層，所述的聚氨酯保護層內部安裝有一組報警線，所述的高分子液體外護層采用密度為1.2g/cm3高分子液體彈性材料其涂層厚度為1-20mm。

所述的聚氨酯噴涂外護管噴涂一體成形預制保溫管件，所述的噴涂設備為聚氨酯混合噴頭、高壓液體噴槍，所述的管件焊接接口距所述的工作管端口距離為10-20mm，所述的聚氨酯混合噴頭、高壓液體噴槍與控制裝置連接。

一種聚氨酯噴涂外護管噴涂一體成形預制保溫管件及噴涂方法，該方法包括如下步驟：首先管件采用常規的供熱管件，型號為DN15-DN4000，外體表面進行過拋丸處理，達到Sa2.5工業涂裝清理等級，聚氨酯采用異氰酸酯和多元醇、催化劑組合發泡劑；

采用全自動化控制的噴涂式聚氨酯發泡技術設備或手持式移動聚氨酯發泡設備，對管件實施360度的聚氨酯噴涂發泡保溫，使得管件外體聚氨酯保溫層的各項性能參數及技術指標達到設計標準，導熱系數為0.026-0.032W/m·k ；

在管件外體聚氨酯保溫層內預埋有金屬報警線，連接衛星監控系統實時跟蹤監測預制直埋保溫管件在地下隨時可能發生的液體泄漏問題，發現問題存在的位置，進行定位處理，定位精度為1m-12m，避免了盲目尋找泄漏點而產生的經濟損失；