[發明專利]聚氨酯噴涂外護管噴涂一體成形預制保溫管件及噴涂方法

在審

• 申請號: 202011139693.4
• 申請日: 2020-10-22
• 公開（公告）號: CN112161118A
• 公開（公告）日: 2021-01-01
• 發明（設計）人: 劉志峰
• 申請（專利權）人: 劉志峰
• 主分類號: F16L9/14
• 分類號: F16L9/14;F16L59/02;F16L58/10;F16L57/06;F16L57/00;B05D1/02;B05D1/28;B05D1/38;B05D7/24;B05D5/00
• 代理公司: 哈爾濱東方專利事務所 23118
• 代理人: 陳曉光

1.一種聚氨酯噴涂外護管噴涂一體成形預制保溫管件，其組成包括：預制直埋保溫管件，其特征是：所述的預制直埋保溫管件包括工作管，所述工作管外表面通過噴涂設備噴涂聚氨酯保護層，并在工作管的兩端留有不噴涂聚氨酯保護層的管件焊接接口，所述的聚氨酯保護層的外表面均通過所述的噴涂設備噴涂高分子液體外護層，所述的聚氨酯保護層內部安裝有一組報警線，所述的高分子液體外護層采用密度為1.2g/cm3高分子液體彈性材料其涂層厚度為1-20mm。

2.根據權利要求1所述的聚氨酯噴涂外護管噴涂一體成形預制保溫管件，其特征是：所述的噴涂設備為聚氨酯混合噴頭、高壓液體噴槍，所述的管件焊接接口距所述的工作管端口距離為10-20mm，所述的聚氨酯混合噴頭、高壓液體噴槍與控制裝置連接。

3.根據權利要求1-2之一所述的聚氨酯噴涂外護管噴涂一體成形預制保溫管件及噴涂方法，其特征是：該方法包括如下步驟：

首先管件采用常規的供熱管件，型號為DN15-DN4000，外體表面進行過拋丸處理，達到Sa2.5工業涂裝清理等級，聚氨酯采用異氰酸酯和多元醇、催化劑組合發泡劑；

采用全自動化控制的噴涂式聚氨酯發泡技術設備或手持式移動聚氨酯發泡設備，對管件實施360度的聚氨酯噴涂發泡保溫，使得管件外體聚氨酯保溫層的各項性能參數及技術指標達到設計標準，導熱系數為0.026-0.032W/m·k ；

在管件外體聚氨酯保溫層內預埋有金屬報警線，連接衛星監控系統實時跟蹤監測預制直埋保溫管件在地下隨時可能發生的液體泄漏問題，發現問題存在的位置，進行定位處理，定位精度為1m-12m，避免了盲目尋找泄漏點而產生的經濟損失；

聚氨酯保溫層形成后，采用高壓噴槍壓力為12mpa進行全方位無死角噴涂，采用密度為1.2g/cm3高分子液體彈性材料噴涂在聚氨酯表面，形成一體的外護管道層，該外護管道層的彈性材料為液體，采用噴涂和涂刷技術涂刷在聚氨酯保溫層外表面形成外護管，外護管可根據設計要求進行多層涂刷，每層厚度1mm，有效厚度可達1-20mm，有效厚度根據需要達到外護管設計厚度要求，每層涂刷后表面成形時間小于60秒，固化成形時間在1-24小時，該材料形成的外護管，其斷裂伸長率可達350%-600%，抗壓強度100Mpa,剪切強度20Mpa，彎曲強度40Mpa，耐溫-60°至120°，耐酸堿鹽侵蝕，超過HDPE100材料外護管性能，操作環境為室溫5攝氏度以上自然溫度即可，對作業環境濕度沒有要求；

對管件兩端按照連接需要留出補口距離10-20cm后對保溫和外護端進行修整成為預制直埋保溫管件成品。