[發(fā)明專利]一種化學(xué)拋光廢液的凈化處理的方式

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011139595.0
• 申請(qǐng)日: 2020-10-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112299635B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-09-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳文明;李海洋;王俊;李淑艷;周小強(qiáng);王海平;趙煥然;贠守寶
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中新聯(lián)科環(huán)境科技（安徽）有限公司
• 主分類號(hào): C02F9/00
• 分類號(hào): C02F9/00;C23F3/00;C02F101/30;C02F1/04;C02F1/26
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34160
• 代理人: 王俊曉

本發(fā)明公開(kāi)了一種化學(xué)拋光廢液的凈化處理的方式，能從根本上解決化學(xué)拋光行業(yè)的廢液處理的問(wèn)題，降低了企業(yè)污水處理成本和危廢處理成本，由于對(duì)化拋廢液中混合酸的回收方式獨(dú)特，選用萃取的方式和設(shè)備，且選用的萃取溶劑可循環(huán)使用，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)，可以減少企業(yè)采購(gòu)成本，通過(guò)采用閉環(huán)操作，在化拋廢液處理過(guò)程中沒(méi)有任何新的廢液、污泥產(chǎn)生，是一套完整的綠色回用工藝；該化學(xué)拋光廢液的凈化處理的方式可以控制連續(xù)操作，節(jié)省人力，避免了人工操作濃酸的危險(xiǎn)，運(yùn)行能耗小，萃取率可達(dá)到80?85％，有利于減輕企業(yè)的負(fù)擔(dān)，該化學(xué)拋光廢液的凈化處理的方式具有較高的環(huán)保價(jià)值，有利于企業(yè)的發(fā)展，值得推廣和普及。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及廢液處理領(lǐng)域，具體涉及一種化學(xué)拋光廢液的凈化處理的方式。

背景技術(shù)

化學(xué)拋光是靠化學(xué)試劑的化學(xué)浸蝕對(duì)樣品表面凹凸不平區(qū)域的選擇性溶解作用來(lái)達(dá)到消除磨痕、浸蝕整平的一種方法。使用化學(xué)溶液拋光的優(yōu)點(diǎn)為設(shè)備簡(jiǎn)單，能夠處理細(xì)管、帶有深孔及形狀復(fù)雜的零件，提高生產(chǎn)效率，其缺點(diǎn)之一就是所用拋光溶液的使用壽命短，溶液濃度的調(diào)節(jié)和再生比較困難。

常用的化學(xué)拋光溶液為兩酸或三酸溶液，兩酸化學(xué)拋光液的大致組分為：50-70％的85％wt濃磷酸和30-50％的98％wt濃硫酸；三酸化學(xué)拋光液大致組分為：60-70％的85％wt濃磷酸、20-30％的98％wt濃硫酸及5-10％的75％wt濃硝酸。

拋光溶液在連續(xù)使用過(guò)程中，由于金屬部件的不斷溶解，氫離子消耗，鋁、鐵等金屬離子濃度不斷增加，導(dǎo)致拋光溶液拋光效果逐漸變差，稱為化拋老化液。化拋老化液通常的處理方式是排出一部分化拋老化液，按比例補(bǔ)充新酸，以保證化拋槽液符合工藝要求。排出的化拋老化液為鋁、鐵等金屬離子和酸根離子濃度很高的混合濃酸廢液。同時(shí)化拋后的金屬部件表面也會(huì)攜帶部分拋光溶液，因此漂洗水中也會(huì)混有拋光溶液。化拋老化液合并多級(jí)逆流的漂洗水稱為化學(xué)拋光廢液。目前對(duì)這種化學(xué)拋光廢液缺乏有效的循環(huán)利用的方法，交由有資質(zhì)的危險(xiǎn)廢物處理單位處理的話成本較高，若作為廢水進(jìn)入污水站處理，會(huì)耗費(fèi)大量的堿并且產(chǎn)生大量污泥，不僅藥劑成本高，還造成了酸液的成本浪費(fèi)。

現(xiàn)有的化拋廢液的處理方式面臨著回收率低或設(shè)備投入及運(yùn)營(yíng)成本較高的問(wèn)題，因此需要開(kāi)發(fā)能有效回收利用廢液中有價(jià)成分同時(shí)能降低綜合成本的凈化方式是本發(fā)明的關(guān)鍵。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供了一種化學(xué)拋光廢液的凈化處理的方式：通過(guò)使用多級(jí)逆流萃取裝置進(jìn)行多級(jí)逆流萃取，通過(guò)將有機(jī)相萃取溶劑從輕相進(jìn)口進(jìn)入多級(jí)逆流萃取機(jī)構(gòu)中，化學(xué)拋光廢液從重相進(jìn)口進(jìn)入多級(jí)逆流萃取機(jī)構(gòu)中，啟動(dòng)攪拌器，攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)有機(jī)相萃取溶劑與化學(xué)拋光廢液在混合區(qū)中混合均勻，有機(jī)相萃取溶劑與化學(xué)拋光廢液在多級(jí)逆流萃取機(jī)構(gòu)中接觸，化學(xué)拋光廢液中的混合酸萃取到有機(jī)相萃取溶劑中，在靜置區(qū)靜置分層后，得到了負(fù)載有機(jī)相以及萃余相；負(fù)載有機(jī)相位于萃余相的上層，在分液區(qū)中，萃余相從重相限位直角板下方的間隙流向從重相進(jìn)口至重相出口的下一個(gè)萃取單元的混合區(qū)，負(fù)載有機(jī)相從輕相溢流斜板上方溢流向從輕相進(jìn)口至輕相出口的下一個(gè)萃取單元的混合區(qū)；負(fù)載有機(jī)相越接近重相進(jìn)口接觸的萃余相中的混合酸含量越高，使得進(jìn)一步萃取后，負(fù)載有機(jī)相越來(lái)越多，最后從輕相出口排出；萃余相越接近輕相進(jìn)口接觸的負(fù)載有機(jī)相中的有機(jī)相萃取溶劑含量越高，使得進(jìn)一步萃取后，萃余相中的混合酸含量越來(lái)越少，最后從重相出口排出至污水處理系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有的化拋廢液的處理方式面臨著回收率低或設(shè)備投入及運(yùn)營(yíng)成本較高的問(wèn)題。

本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種化學(xué)拋光廢液的凈化處理的方式，包括以下步驟：

步驟一、收集：將化拋槽中的化拋老化液與來(lái)自多級(jí)逆流漂洗槽中的漂洗水合并，在化拋廢液收集槽中經(jīng)過(guò)袋式過(guò)濾器過(guò)濾，得到化學(xué)拋光廢液；

步驟二、萃取：在萃取槽中，使用多級(jí)逆流萃取裝置將化學(xué)拋光廢液與有機(jī)相萃取溶劑接觸，將化學(xué)拋光廢液中的混合酸萃取到有機(jī)相萃取溶劑中，得到萃取了混合酸的負(fù)載有機(jī)相和萃余相；