[發明專利]一種化學拋光廢液的凈化處理的方式

有效

• 申請號: 202011139595.0
• 申請日: 2020-10-22
• 公開（公告）號: CN112299635B
• 公開（公告）日: 2023-09-05
• 發明（設計）人: 吳文明;李海洋;王俊;李淑艷;周小強;王海平;趙煥然;贠守寶
• 申請（專利權）人: 中新聯科環境科技（安徽）有限公司
• 主分類號: C02F9/00
• 分類號: C02F9/00;C23F3/00;C02F101/30;C02F1/04;C02F1/26
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務所(普通合伙) 34160
• 代理人: 王俊曉

本發明公開了一種化學拋光廢液的凈化處理的方式，能從根本上解決化學拋光行業的廢液處理的問題，降低了企業污水處理成本和危廢處理成本，由于對化拋廢液中混合酸的回收方式獨特，選用萃取的方式和設備，且選用的萃取溶劑可循環使用，設備使用壽命長，可以減少企業采購成本，通過采用閉環操作，在化拋廢液處理過程中沒有任何新的廢液、污泥產生，是一套完整的綠色回用工藝；該化學拋光廢液的凈化處理的方式可以控制連續操作，節省人力，避免了人工操作濃酸的危險，運行能耗小，萃取率可達到80?85％，有利于減輕企業的負擔，該化學拋光廢液的凈化處理的方式具有較高的環保價值，有利于企業的發展，值得推廣和普及。

技術領域

本發明涉及廢液處理領域，具體涉及一種化學拋光廢液的凈化處理的方式。

背景技術

化學拋光是靠化學試劑的化學浸蝕對樣品表面凹凸不平區域的選擇性溶解作用來達到消除磨痕、浸蝕整平的一種方法。使用化學溶液拋光的優點為設備簡單，能夠處理細管、帶有深孔及形狀復雜的零件，提高生產效率，其缺點之一就是所用拋光溶液的使用壽命短，溶液濃度的調節和再生比較困難。

常用的化學拋光溶液為兩酸或三酸溶液，兩酸化學拋光液的大致組分為：50-70％的85％wt濃磷酸和30-50％的98％wt濃硫酸；三酸化學拋光液大致組分為：60-70％的85％wt濃磷酸、20-30％的98％wt濃硫酸及5-10％的75％wt濃硝酸。

拋光溶液在連續使用過程中，由于金屬部件的不斷溶解，氫離子消耗，鋁、鐵等金屬離子濃度不斷增加，導致拋光溶液拋光效果逐漸變差，稱為化拋老化液。化拋老化液通常的處理方式是排出一部分化拋老化液，按比例補充新酸，以保證化拋槽液符合工藝要求。排出的化拋老化液為鋁、鐵等金屬離子和酸根離子濃度很高的混合濃酸廢液。同時化拋后的金屬部件表面也會攜帶部分拋光溶液，因此漂洗水中也會混有拋光溶液。化拋老化液合并多級逆流的漂洗水稱為化學拋光廢液。目前對這種化學拋光廢液缺乏有效的循環利用的方法，交由有資質的危險廢物處理單位處理的話成本較高，若作為廢水進入污水站處理，會耗費大量的堿并且產生大量污泥，不僅藥劑成本高，還造成了酸液的成本浪費。

現有的化拋廢液的處理方式面臨著回收率低或設備投入及運營成本較高的問題，因此需要開發能有效回收利用廢液中有價成分同時能降低綜合成本的凈化方式是本發明的關鍵。

發明內容

為了克服上述的技術問題，本發明的目的在于提供了一種化學拋光廢液的凈化處理的方式：通過使用多級逆流萃取裝置進行多級逆流萃取，通過將有機相萃取溶劑從輕相進口進入多級逆流萃取機構中，化學拋光廢液從重相進口進入多級逆流萃取機構中，啟動攪拌器，攪拌器運轉帶動有機相萃取溶劑與化學拋光廢液在混合區中混合均勻，有機相萃取溶劑與化學拋光廢液在多級逆流萃取機構中接觸，化學拋光廢液中的混合酸萃取到有機相萃取溶劑中，在靜置區靜置分層后，得到了負載有機相以及萃余相；負載有機相位于萃余相的上層，在分液區中，萃余相從重相限位直角板下方的間隙流向從重相進口至重相出口的下一個萃取單元的混合區，負載有機相從輕相溢流斜板上方溢流向從輕相進口至輕相出口的下一個萃取單元的混合區；負載有機相越接近重相進口接觸的萃余相中的混合酸含量越高，使得進一步萃取后，負載有機相越來越多，最后從輕相出口排出；萃余相越接近輕相進口接觸的負載有機相中的有機相萃取溶劑含量越高，使得進一步萃取后，萃余相中的混合酸含量越來越少，最后從重相出口排出至污水處理系統，解決了現有的化拋廢液的處理方式面臨著回收率低或設備投入及運營成本較高的問題。

本發明的目的可以通過以下技術方案實現：

一種化學拋光廢液的凈化處理的方式，包括以下步驟：

步驟一、收集：將化拋槽中的化拋老化液與來自多級逆流漂洗槽中的漂洗水合并，在化拋廢液收集槽中經過袋式過濾器過濾，得到化學拋光廢液；

步驟二、萃取：在萃取槽中，使用多級逆流萃取裝置將化學拋光廢液與有機相萃取溶劑接觸，將化學拋光廢液中的混合酸萃取到有機相萃取溶劑中，得到萃取了混合酸的負載有機相和萃余相；