[發(fā)明專利]一種抗變形鋼化玻璃的生產(chǎn)工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011139577.2
• 申請日: 2020-10-22
• 公開（公告）號: CN112296794B
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陶孟輝;王瑞;劉喜梅
• 申請（專利權(quán)）人: 天津市百泰玻璃有限公司
• 主分類號: B24B7/24
• 分類號: B24B7/24;B24B41/00;B24B27/00;B24B55/03;B24B41/02;B24B41/06
• 代理公司: 深圳峰誠志合知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44525
• 代理人: 趙愛婷

本發(fā)明公開了抗變形鋼化玻璃生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域的一種抗變形鋼化玻璃的生產(chǎn)工藝，適用于該工藝的制備設(shè)備包括底座，所述底座前端內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一輸送機(jī)構(gòu)，所述第一輸送機(jī)構(gòu)后端設(shè)置有第二輸送機(jī)構(gòu)，所述第二輸送機(jī)構(gòu)固定安裝在底座上，且第一輸送機(jī)構(gòu)和第二輸送機(jī)構(gòu)在同一水平面，所述第二輸送機(jī)構(gòu)正上方設(shè)置有可以升降的第三輸送機(jī)構(gòu)；本發(fā)明通過設(shè)置定位機(jī)構(gòu)和復(fù)位機(jī)構(gòu)，使在拋光玻璃之前，玻璃始終處于中間位置，方便工作人員在調(diào)整拋光深度時，玻璃兩側(cè)待拋光面保持對稱，提高了拋光精準(zhǔn)度，方便操作，且復(fù)位機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備適應(yīng)對不同寬度玻璃的拋光，提高了設(shè)備的適應(yīng)性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明公開了抗變形鋼化玻璃生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域的一種抗變形鋼化玻璃的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

生產(chǎn)鋼化玻璃的物理鋼化方法有風(fēng)冷鋼化、液泠鋼化和微粒鋼化等多種，其中最常用的是風(fēng)冷鋼化物理鋼化是把玻璃加熱到低于軟化溫度后進(jìn)行均勻的快速冷卻,玻璃外部因迅速冷卻而固化、而內(nèi)部冷卻較慢。當(dāng)內(nèi)部繼續(xù)收縮時使玻璃表面產(chǎn)生壓應(yīng)力，而內(nèi)部為張應(yīng)力，從而提高了玻璃強(qiáng)度和耐熱沖擊性。物理鋼化的主要設(shè)備是鋼化爐，它由加熱和淬冷兩部分組成，按玻璃的輸送方式又分為水平鋼化爐和垂直鋼化爐兩種。鋼化玻璃的生產(chǎn)工藝中需要對玻璃進(jìn)行磨邊、洗滌、干燥一電爐加熱、風(fēng)柵淬冷及成品檢驗(yàn)。

現(xiàn)有技術(shù)，玻璃在經(jīng)過特定的工藝成為鋼化玻璃之前，要對玻璃進(jìn)行切割，拋光和洗滌烘干，現(xiàn)有技術(shù)在針對玻璃拋光技術(shù)大都采用單面拋光，不僅效率低下，且需要人工扶持，導(dǎo)致玻璃拋光的位置難以達(dá)到精確，而且會使玻璃在拋光的時候造成難以恢復(fù)的損害，從而提高了制造成本的問題。

基于此，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種抗變形鋼化玻璃的生產(chǎn)工藝，以解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種抗變形鋼化玻璃的生產(chǎn)工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出玻璃拋光時大都采用單面拋光，不僅效率低下，且需要人工扶持，導(dǎo)致玻璃拋光的位置難以達(dá)到精確，而且會使玻璃在拋光的時候造成難以恢復(fù)的損害提高了成本的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種抗變形鋼化玻璃的生產(chǎn)工藝，適用于該工藝的制備設(shè)備包括底座，所述底座前端內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一輸送機(jī)構(gòu)，所述第一輸送機(jī)構(gòu)后端設(shè)置有第二輸送機(jī)構(gòu)，所述第二輸送機(jī)構(gòu)固定安裝在底座上，且第一輸送機(jī)構(gòu)和第二輸送機(jī)構(gòu)在同一水平面，所述第二輸送機(jī)構(gòu)正上方設(shè)置有可以升降的第三輸送機(jī)構(gòu)，所述第一輸送機(jī)構(gòu)包括兩個貫穿并轉(zhuǎn)動連接在底座內(nèi)壁上的傳動軸，所述傳動軸上轉(zhuǎn)動連接有第一傳動輥，兩個所述第一傳動輥表面共同傳動有第一輸送帶，所述第一輸送帶表面固定安裝有兩個輸送板，所述傳動軸的一端轉(zhuǎn)動連接有第一電機(jī)的輸出端，所述第一電機(jī)固定安裝在底座上，所述底座靠后端的傳動軸表面的兩端均固定安裝有摩擦塊，所述摩擦塊上套接連接有撥動板，所述撥動板的內(nèi)壁與摩擦塊表面摩擦接觸，所述撥動板后方設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)；

所述定位機(jī)構(gòu)包括兩個支撐板，所述支撐板固定安裝在底座外側(cè)壁上，所述支撐板底端面開設(shè)有梯形槽道，所述梯形槽道內(nèi)滑動連接有梯形滑塊，所述梯形滑塊頂端固定連接有第一推動板，所述第一推動板左側(cè)設(shè)置有兩個第一滑桿，所述第一滑桿穿過并滑動連接在底座內(nèi)外壁上，所述第一滑桿頂端共同固定安裝有第二推動板，所述第二推動板內(nèi)側(cè)壁固定安裝有數(shù)個滾軸，所述滾軸上轉(zhuǎn)動連接有滾輪，所述第一滑桿底端共同固定安裝有第三推動板，所述第一推動板與第一推動板貼緊，所述第三推動板與底座之間的第一滑桿表面均套接有第一復(fù)位彈簧，所述第一推動板后端設(shè)置有復(fù)位機(jī)構(gòu)；