[發明專利]復絲及編帶

有效

• 申請號: 202011138606.3
• 申請日: 2015-03-13
• 公開（公告）號: CN112251834B
• 公開（公告）日: 2022-11-11
• 發明（設計）人: 福島靖憲;白子昌幸;西村浩和
• 申請（專利權）人: 東洋紡株式會社
• 主分類號: D01F6/04
• 分類號: D01F6/04;D04C1/02
• 代理公司: 北京林達劉知識產權代理事務所(普通合伙) 11277
• 代理人: 劉新宇;李茂家

本申請涉及一種復絲及編帶的制造方法。提供能在寬溫度范圍內加工成產品、且尺寸穩定性及耐磨耗性優異的復絲及編帶。制成一種復絲，其特征在于，其為由5條以上的單紗形成的復絲，上述復絲的特性粘度[η]為5.0dL/g以上且40.0dL/g以下，其包含重復單元實質上為亞乙基的聚乙烯，依據JIS L 1095將載荷設為5cN/dtex而測定的磨耗強度試驗中的斷裂時的往復磨耗次數為1000次以上。

本申請是申請日為2015年3月13日、申請號為2015800172848、發明名稱為“復絲及編帶”的申請的分案申請。

技術領域

本發明涉及尺寸穩定性及耐磨耗性優異的復絲及編帶。

背景技術

一直以來，被稱為超高分子量聚乙烯的分子量極高的聚乙烯由于耐沖擊性等特性良好，因此被用于許多用途。其中，通過如下的制造方法制造的超高分子量聚乙烯纖維作為高強度/高彈性模量纖維而被廣泛知曉：將超高分子量聚乙烯溶解于有機溶劑而成的聚乙烯溶液從擠出機擠出后驟冷，從而制成纖維狀的凝膠體，一邊從該凝膠體去除有機溶劑一邊連續拉伸的制造方法(以下也稱為凝膠紡絲法)(例如，專利文獻1、專利文獻2)。

另外，也已知通過如下的干式紡絲法能夠制造高強度/高彈性模量纖維，即，干式紡絲法為使用將超高分子量聚乙烯均勻溶解于揮發性溶劑而成的紡絲液進行紡絲，使紡出的凝膠絲中的溶劑揮發，接著使用非活性氣體將凝膠絲冷卻，最后以高倍率拉伸之類的方法(例如，專利文獻3)。

如此，高強度且高彈性模量的聚乙烯纖維(復絲)近年來被用于廣泛的領域中。但是，將提高了強度、彈性模量的聚乙烯纖維用于例如繩索、編帶等時，能夠以更少的投梭條數或更低的纖度進行設計，能夠減小繩索、編帶等的直徑，但與之相伴地存在耐磨耗性變差的缺點。

另外，由復絲或單絲形成的編帶被用于釣魚線、網、窗簾繩、繩索等多種用途。隨著這些編帶的用途逐漸多樣化，要求與產品的需要特性相符的編帶的功能性，例如，對于釣魚線，根據釣的魚的種類、釣魚的方法而要求各種特性。但是，一直以來使用的由超高分子量聚乙烯纖維形成的釣魚線是在高強度/高彈性模量的方面優異的釣魚線，但纖維內部的微細結構不均勻，存在尺寸、物性容易變化的問題。因此，制成釣魚線時，存在不僅尺寸穩定性差、且釣魚線的重要要素之一即耐磨耗性也差的問題。

此外，長時間使用由超高分子量聚乙烯纖維形成的釣魚線時，伴隨時間的經過，糾纏的長絲彼此逐漸張緊，會損害作為釣魚線的重要要素的柔韌性，釣魚線慢慢變硬。此外，由于釣魚線變硬，產生尺寸變化，與此相伴地存在物性變化的問題。

作為解決這種問題的手段，專利文獻4中公開了，加工成編帶后對編帶施加熱處理而得到的索。該索通過施加熱處理而能夠抑制力學物性的變化。但是，用作釣魚線時，構成編帶的纖維絲彼此的約束性弱，因此隨著時間的推移，不僅糾纏的纖維絲彼此慢慢張緊，尺寸變化，而且纖維絲的截面形狀變得扁平，纖維絲與釣竿引導件的摩擦變大，因此也存在編帶容易磨耗或釣竿的拋出特性降低的問題。

另一方面，窗簾的升降所使用的窗簾繩以往使用將各種合成纖維、天然纖維等加捻紗制成芯紗并將該芯紗用各種纖維的纏繞紗覆蓋而形成的編帶。窗簾繩用于使窗簾升降，因此重要的是，即使反復使用，窗簾繩的尺寸變化也少，編帶的解捻也少。另外，窗簾繩經長期使用，因此相對于溫度、濕度等環境變化，伸縮等物性變化少也是重要的要素。

進而，近年來開始使用的大型窗簾由于升降而使窗簾繩的磨耗比以往更劇烈。因此，現有的窗簾繩在用作大型窗簾用的窗簾繩時耐磨耗性低，物性變化容易變大，從而難以發揮充分的功能。因此，強烈需要性能更優異、特別是耐磨耗性優異的窗簾繩的出現。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特許第4565324號公報

專利文獻2：日本特許第4565325號公報

專利文獻3：日本特許第4141686號公報