[發明專利]復絲及編帶

有效

• 申請號: 202011138606.3
• 申請日: 2015-03-13
• 公開（公告）號: CN112251834B
• 公開（公告）日: 2022-11-11
• 發明（設計）人: 福島靖憲;白子昌幸;西村浩和
• 申請（專利權）人: 東洋紡株式會社
• 主分類號: D01F6/04
• 分類號: D01F6/04;D04C1/02
• 代理公司: 北京林達劉知識產權代理事務所(普通合伙) 11277
• 代理人: 劉新宇;李茂家

1.一種復絲的制造方法，其特征在于，

所述復絲為由5條以上的單紗形成的復絲，所述復絲的特性粘度[η]為5.0dL/g以上且40.0dL/g以下，其包含重復單元實質上為亞乙基的聚乙烯，

依據JIS L 1095將載荷設為5cN/dtex而測定的磨耗強度試驗中的斷裂時的往復磨耗次數為1000次以上，

所述復絲的制造方法具備：

溶解工序，將上述聚乙烯溶解于溶劑，制成聚乙烯溶液；

紡絲工序，將上述聚乙烯溶液以上述聚乙烯的熔點以上的溫度從噴嘴噴出，將噴出的絲線用10℃以上且60℃以下的制冷劑進行冷卻；

拉伸工序，一邊從噴出的未拉伸絲去除溶劑一邊進行拉伸；以及

卷取工序，在50℃以下以5cN/dtex以下的張力進行卷取，

在所述紡絲工序中，所述噴嘴的各細孔的最高溫度與最低溫度之差為8℃以下，各細孔的噴出量的變異系數CV”為20％以下，所述變異系數CV”表示為：(設置于噴絲頭的全部細孔的噴出量的標準偏差)/(設置于噴絲頭的全部細孔的噴出量的平均值)×100，

所述拉伸工序中的拉伸次數為1次以上且3次以下，拉伸倍率為7.0倍以上且60倍以下，拉伸時間的總和為0.5分鐘以上且20分鐘以下。

2.根據權利要求1所述的復絲的制造方法，其中，所述復絲的依據JIS L 1095將載荷設為10cN/dtex而測定的磨耗強度試驗中的斷裂時的往復磨耗次數為100次以上。

3.根據權利要求1或2所述的復絲的制造方法，其中，所述單紗的纖度為3dtex以上且40dtex以下。

4.根據權利要求1或2所述的復絲的制造方法，其中，所述復絲的熱應力最大值為0.20cN/dtex以上。

5.根據權利要求1或2所述的復絲的制造方法，其中，所述復絲的初始彈性模量的由下述式(1)定義的變異系數CV為30％以下，

變異系數CV(％)＝(所述單紗的初始彈性模量的標準偏差)/(所述單紗的初始彈性模量的平均值)×100···(1)。

6.根據權利要求1或2所述的復絲的制造方法，其中，所述復絲的120℃下的熱應力為0.15cN/dtex以上。

7.根據權利要求1或2所述的復絲的制造方法，其中，所述復絲的70℃下的熱收縮率為0.20％以下，120℃下的熱收縮率為3.0％以下。

8.根據權利要求1或2所述的復絲的制造方法，其中，所述復絲的拉伸強度為18cN/dtex以上，初始彈性模量為600cN/dtex以上。

9.一種編帶的制造方法，其特征在于，

所述編帶為包含由5條以上的單紗形成的復絲的編帶，

所述復絲通過權利要求1～8中任一項所述的方法制造，

所述復絲的特性粘度[η]為5.0dL/g以上且40.0dL/g以下，其包含重復單元實質上為亞乙基的聚乙烯，

所述復絲的依據JIS L 1095將載荷設為5cN/dtex而測定的磨耗強度試驗中的斷裂時的往復磨耗次數為1000次以上，

所述編帶的依據JIS L 1095將載荷設為5cN/dtex而測定的磨耗強度試驗中的斷裂時的往復磨耗次數為1000次以上，

所述編帶的制造方法具備對所述復絲進行編帶并熱處理的工序，

所述熱處理在70℃以上進行，所述熱處理的時間為0.1秒以上且30分鐘以下，所述熱處理中對所述編帶施加0.02cN/dtex以上且15cN/dtex以下的張力。

10.根據權利要求9所述的編帶的制造方法，其中，利用所述張力使所述熱處理后的編帶長度成為所述熱處理前的編帶長度的1.05倍以上且15倍以下。