[發明專利]一種薄鋁板的表面防水處理方法

在審

• 申請號: 202011138585.5
• 申請日: 2020-10-22
• 公開（公告）號: CN112246570A
• 公開（公告）日: 2021-01-22
• 發明（設計）人: 袁浩庭
• 申請（專利權）人: 海南博展實業有限公司
• 主分類號: B05D3/00
• 分類號: B05D3/00;B05D1/38;B05D7/16;C23C22/05;C23C22/78
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 陳歡

本發明提供一種薄鋁板的表面防水處理方法,包括:(1)對薄鋁板表面清洗,于碳酸氫鈉溶液中浸泡處理,沖洗,烘干；(2)浸入硅溶膠溶液,加熱至40～45℃超聲浸泡,沖洗,烘干；硅溶膠溶液由正硅酸乙酯、冰醋酸、乙醇和水混合而成；(3)浸入鈍化液,恒溫鈍化處理,沖洗,烘干；(4)將薄鋁板表面噴涂防水底漆,烘干；(5)浸入硅溶膠溶液,加熱至50～55℃超聲浸泡,沖洗,烘干；(6)將薄鋁板表面噴涂防水面漆,烘干,得到防水薄鋁板；本發明通過采用硅溶膠溶液作為滲透劑，并結合二次高溫超聲滲透處理，不僅提高了薄鋁板表面鈍化層的致密性，同時大大增強薄鋁板表面防水涂層的附著力及穩定性，顯著改善薄鋁板的防水性能和耐久性。

技術領域

本發明涉及建材加工技術領域，特別涉及一種薄鋁板的表面防水處理方法。

背景技術

隨著薄鋁板材料的廣泛應用，以及其性能要求的不斷提高，由于傳統的薄鋁板材料相較于其他金屬類防水材料的均勻性、致密度低，存在防水、防腐性能低、強度小等不足。現有為能夠達到相應的防水性能要求，通常是通過對薄鋁板進行一定的表面鈍化和涂覆防水層的工藝處理，但同時往往出現薄鋁板表面鈍化致密度低、平整度差、涂層易脫落、耐久性差等問題，較大地限制了薄鋁板材料在更多領域場合的應用，因此，尋找一種在提高薄鋁板表面防水性能的同時，可充分提高防水層的附著力及穩定性的薄鋁板表面防水處理方法，對薄鋁板材料在建材領域的更廣泛應用具有重要作用。

發明內容

鑒于此，本發明提出一種薄鋁板的表面防水處理方法。

本發明的技術方案是這樣實現的：

本發明提供一種薄鋁板的表面防水處理方法，包括如下步驟：

(1)清潔活化：采用去離子水對薄鋁板的表面進行沖洗后，浸入碳酸氫鈉溶液中浸泡處理，取出用去離子水沖洗，烘干；

(2)超聲滲透預處理：將清潔活化后的薄鋁板浸入硅溶膠溶液中，加熱至40～45℃下超聲浸泡5～10min，取出用去離子水沖洗，烘干；所述硅溶膠溶液由正硅酸乙酯、冰醋酸、乙醇和水按照質量比為1:(0.01～0.05):(35～45):(20～30)混合而成；

(3)表面鈍化：將經過超聲滲透預處理的薄鋁板，浸入鈍化液中，進行恒溫鈍化處理，采用去離子水沖洗，烘干；

(4)噴涂防水底漆：將鈍化后的薄鋁板的表面噴涂防水底漆，烘干；

(5)二次超聲滲透：將噴涂有防水底漆的薄鋁板浸入硅溶膠溶液中，加熱至50～55℃超聲浸泡20～25min，取出用去離子水沖洗，烘干；

(6)噴涂防水面漆：將步驟(5)獲得的薄鋁板表面噴涂防水面漆，高溫烘干，即可得到高防水薄鋁板。

進一步說明，步驟(1)中，所述碳酸氫鈉溶液的質量濃度為3.5～4.5％，所述浸泡溫度為35～40℃，浸泡時間為60～80s，調整碳酸氫鈉的濃度及浸泡條件，提高薄鋁板表面的清潔活化效果。

進一步說明，所述硅溶膠溶液是由正硅酸乙酯、冰醋酸、乙醇和水按照質量比為1:0.03:40:25混合而成，調整正硅酸乙酯與冰醋酸的配比，有利于提高硅溶膠溶液在高溫超聲作用下的滲透擴散作用。

進一步說明，步驟(2)中，所述超聲處理功率為80～100W，超聲頻率為15～20kHz。

進一步說明，所述鈍化液，按照重量份數比，包括1.5～2.0份硅烷偶聯劑KH-550、1～3份WD-72硅烷、5～8份硅酸鈉、1～3份聚二甲基硅氧烷、0.5～1份十二烷基磷酸酯、15～20份乙醇，60～100份去離子水。

進一步說明，步驟(3)中，所述鈍化處理溫度為35～40℃，處理時間為30～35min。