[發(fā)明專利]一種單分散性稀土氧化物超細(xì)粉的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011137673.3 | 申請(qǐng)日: | 2020-10-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112174187A | 公開(公告)日: | 2021-01-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 翁國(guó)慶;陳建波 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湖南威斯康新材料科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C01F17/218 | 分類號(hào): | C01F17/218;C01F17/235;C01F17/224;C01F17/229;C01F17/212;C01F17/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 410000 湖南省長(zhǎng)沙市瀏陽高*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 分散性 稀土 氧化物 超細(xì)粉 制備 方法 | ||
1.一種單分散性稀土氧化物超細(xì)粉的制備方法,其特征在于,步驟如下:
(1)以稀土氧化物為原料加入混合容器中,然后加入去離子水到混合容器中攪拌均勻,調(diào)成漿料,將混合后的漿料置于砂磨機(jī)中高速球磨,然后將高速球磨后的漿料從砂磨機(jī)中導(dǎo)出,得到稀土氧化物漿料;
(2)將步驟(1)制備的稀土氧化物漿料抽濾,得到稀土氧化物濾餅,將稀土氧化物濾餅置于真空干燥箱中進(jìn)行第一次干燥,干燥一定時(shí)間后,過篩,得到稀土氧化物粉;
(3)將步驟(2)制備的稀土氧化物粉置于鼓風(fēng)干燥箱中進(jìn)行第二次干燥,過篩,得到單分散稀土氧化物超細(xì)粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單分散性稀土氧化物超細(xì)粉的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中,所述稀土氧化物為氧化鑭、氧化鈰、氧化鐠、氧化釹、氧化釤、氧化銪、氧化釓、氧化鋱、氧化鏑、氧化鈥、氧化餌、氧化銩、氧化鐿、氧化釔、氧化鈧中的任意一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單分散性稀土氧化物超細(xì)粉的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中,所述稀土氧化物與去離子水的質(zhì)量比為1:1~1:2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單分散性稀土氧化物超細(xì)粉的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中,砂磨機(jī)中高速球磨的主機(jī)轉(zhuǎn)速為800~1500rpm,給料泵轉(zhuǎn)速為10~50rpm,高速球磨后稀土氧化物平均粒徑D50為0.1~2.0μm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單分散性稀土氧化物超細(xì)粉的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中,所述第一次干燥為真空干燥,溫度為40~60℃,時(shí)間為4-8小時(shí),所述稀土氧化物濾餅真空干燥后固含量為60%-80%,所述過篩選用篩網(wǎng)目數(shù)為60~140目。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單分散性稀土氧化物超細(xì)粉的制備方法,其特征在于,所述步驟(3)中,所述第二次干燥為稀土氧化物徹底干燥,溫度為105~150℃,干燥時(shí)間6-12小時(shí)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種單分散性稀土氧化物超細(xì)粉的制備方法,其特征在于,所述稀土氧化物徹底干燥徹底干燥后,再過篩,篩網(wǎng)目數(shù)為180~325目。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單分散性稀土氧化物超細(xì)粉的制備方法,其特征在于,所述步驟(3)中,所述單分散稀土氧化物超細(xì)粉平均粒徑D50為0.1~2.0μm,單分散、形貌類球形。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于湖南威斯康新材料科技有限公司,未經(jīng)湖南威斯康新材料科技有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202011137673.3/1.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





