[發明專利]一種RH真空爐插入管鋼膽氣室用防漏氣方法在審
| 申請號： | 202011134018.2 | 申請日： | 2020-10-21 |
| 公開（公告）號： | CN112296593A | 公開（公告）日： | 2021-02-02 |
| 發明（設計）人： | 蘇應斌 | 申請（專利權）人： | 武漢市廣源宏達實業有限公司 |
| 主分類號： | B23P6/00 | 分類號： | B23P6/00 |
| 代理公司： | 上海精晟知識產權代理有限公司 31253 | 代理人： | 馮子玲 |
| 地址： | 430000 湖北省*** | 國省代碼： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 rh 真空爐 插入 膽氣 室用防 漏氣 方法 | ||
1.一種RH真空爐插入管鋼膽氣室用防漏氣方法，其特征在于：具體包括以下步驟：
S1、添加外槽部件：首先準備一個外槽部件，接著將外槽部件固定在真空爐的外表面；
S2、插入管、真空爐表面和外槽部件坡口處理：接著將插入管的端口采用機械刨邊方式加工焊接坡口，直接形成坡角，不留鈍邊，同時，對真空爐表面和外槽部件表面采用機械刨邊方式加工焊接坡口；
S3、插入管、真空爐表面和外槽部件打磨處理：然后分別對插入管、真空爐和外槽部件的焊接部位進行打磨，以保證焊接質量；
S4、焊接部清理：接著清除氧化皮、鐵銹、熔渣、油漆和泥灰，直至坡口及其兩側表面露出金屬光澤；
S5、烘烤去潮：然后對坡口及其兩側35～45mm范圍內烘烤去潮，來提高焊接質量；
S6、坡口焊接：最后采用第一層打底焊和第二層蓋面焊，控制其流量18～20L/min，同時，以18～35m/h的焊接速度對插入管、真空爐表面和外槽部件坡口進行焊接，使得插入管、真空爐表面和外槽部件焊接為一體。
2.根據權利要求1所述的一種RH真空爐插入管鋼膽氣室用防漏氣方法，其特征在于：所述S2中插入管焊接坡口角度為20°—30°，真空爐表面和外槽部件表面焊接坡口角度為20°—30°。
3.根據權利要求1所述的一種RH真空爐插入管鋼膽氣室用防漏氣方法，其特征在于：所述S6中第一層打底焊和第二層蓋面焊均采用氬弧焊方式進行焊接。
4.根據權利要求1所述的一種RH真空爐插入管鋼膽氣室用防漏氣方法，其特征在于：所述S6中第一層打底焊和第二層蓋面焊采用的焊絲為藥芯焊絲。
5.根據權利要求1所述的一種RH真空爐插入管鋼膽氣室用防漏氣方法，其特征在于：所述S6中第一層打底焊和第二層蓋面焊所使用的保護氣體純度應不小于99.8％。
6.根據權利要求1所述的一種RH真空爐插入管鋼膽氣室用防漏氣方法，其特征在于：所述S3中打磨的具體位置為焊接坡口內部及其兩側各30—40mm范圍內。
7.根據權利要求1所述的一種RH真空爐插入管鋼膽氣室用防漏氣方法，其特征在于：所述S6中第一層打底焊和第二層蓋面焊采用350A-380A的焊接電流，35V-38V的焊接電壓。
8.根據權利要求1所述的一種RH真空爐插入管鋼膽氣室用防漏氣方法，其特征在于：所述S6中第一層打底焊和第二層蓋面焊采用的焊絲干伸長度為20～30mm。
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