[發(fā)明專利]一種流延漿料及其應(yīng)用

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011133321.0
• 申請日: 2020-10-21
• 公開（公告）號: CN112374899B
• 公開（公告）日: 2022-12-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳亞光;高嶺;白洪波;陶煜;張義政;任才華
• 申請（專利權(quán)）人: 中國電子科技集團(tuán)公司第十三研究所
• 主分類號: C04B35/632
• 分類號: C04B35/632;C04B35/634;C04B35/626
• 代理公司: 石家莊國為知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 13120
• 代理人: 郝曉紅

1.一種流延帶料，其特征在于：利用流延漿料制備得到，所述流延漿料，由以下質(zhì)量百分比的組分組成：

陶瓷粉58~63%，丁酮10~12%，乙醇7~8%，魚油0.1~0.5%，粘結(jié)劑15~20%和鄰苯二甲酸丁卞酯1.5~2%；

所述粘結(jié)劑包括以下質(zhì)量百分比的組分：

聚碳酸酯20~35%，丁酮40~50%和乙醇15~40%；

所述聚碳酸酯為聚丙烯碳酸酯；

所述流延帶料由以下方法制備得到：

S1、將所述粘結(jié)劑中的所述聚碳酸酯、丁酮和乙醇按質(zhì)量配比混合后進(jìn)行水浴加熱，得到所述粘結(jié)劑；

S2、將所述流延漿料的所述組分中的所述丁酮、乙醇和魚油按質(zhì)量配比混合并進(jìn)行球磨，得到混合溶劑；

S3、向所述混合溶劑中加入所述陶瓷粉并進(jìn)行球磨，得到基礎(chǔ)漿料；

S4、向所述基礎(chǔ)漿料中加入所述鄰苯二甲酸丁卞酯和步驟S1中得到的所述粘結(jié)劑，并依次進(jìn)行球磨、脫泡和溶劑揮發(fā)，得到所述流延帶料；

所述脫泡的方法為真空脫泡，所述真空脫泡的時間為10-60min；

所述溶劑揮發(fā)的方法為加熱揮發(fā)，所述加熱揮發(fā)的溫度為75-85℃。

2.如權(quán)利要求1所述的流延帶料，其特征在于：所述陶瓷粉的粒徑D₅₀為1~3μm。

3.權(quán)利要求1所述的流延帶料的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

S1、將所述粘結(jié)劑中的所述聚碳酸酯、丁酮和乙醇按質(zhì)量配比混合后進(jìn)行水浴加熱，得到所述粘結(jié)劑；

S2、將所述流延漿料的所述組分中的所述丁酮、乙醇和魚油按質(zhì)量配比混合并進(jìn)行球磨，得到混合溶劑；

S3、向所述混合溶劑中加入所述陶瓷粉并進(jìn)行球磨，得到基礎(chǔ)漿料；

S4、向所述基礎(chǔ)漿料中加入所述鄰苯二甲酸丁卞酯和步驟S1中得到的所述粘結(jié)劑，并依次進(jìn)行球磨、脫泡和溶劑揮發(fā)，得到所述流延帶料。

4.如權(quán)利要求3所述的流延帶料的制備方法，其特征在于：步驟S1中，所述水浴加熱的溫度為25~70℃、時間為0.5~4h。

5.如權(quán)利要求3所述的流延帶料的制備方法，其特征在于：步驟S2中，所述球磨的轉(zhuǎn)速為15~40r/min、時間為10~60min。

6.如權(quán)利要求3所述的流延帶料的制備方法，其特征在于：步驟S3中，所述球磨的轉(zhuǎn)速為15~40r/min、時間為2~12h。

7.如權(quán)利要求3所述的流延帶料的制備方法，其特征在于：步驟S4中，所述球磨的轉(zhuǎn)速為15~40r/min、時間為48~72h。