[發(fā)明專利]一種有孤立結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品壓鑄加工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011133118.3
• 申請(qǐng)日: 2020-10-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112338163B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-04-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐典均
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶博奧鎂鋁金屬制造有限公司
• 主分類號(hào): B22D17/22
• 分類號(hào): B22D17/22
• 代理公司: 重慶為信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 50216
• 代理人: 姚坤

1.一種有孤立結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品壓鑄加工方法，其特征在于按以下步驟進(jìn)行：

步驟一、設(shè)置模具：將動(dòng)模(4)和定模(5)正對(duì)設(shè)置，在所述動(dòng)模(4)靠近所述定模(5)的側(cè)面設(shè)置壓鑄凹槽，所述壓鑄凹槽水平設(shè)置；

所述壓鑄凹槽的槽底還設(shè)有至少一個(gè)固定件成型孔，所述固定件成型孔位于所述壓鑄凹槽上方，所述固定件成型孔的下端與所述壓鑄凹槽接通，所述固定件成型孔與所述壓鑄凹槽垂直；

所述固定件成型孔的孔底還設(shè)有緩存塊成型孔(9)，緩存塊成型孔(9)位于固定件成型孔上方，所述緩存塊成型孔(9)的下端與所述固定件成型孔的上端接通；

所述壓鑄凹槽、所述固定件成型孔和所述緩存塊成型孔(9)接通形成模腔，對(duì)所述模腔內(nèi)噴涂上脫模劑；

步驟二、合模壓鑄成型：將所述動(dòng)模(4)和所述定模(5)閉合，將熔融金屬注射進(jìn)所述模腔，等待熔融金屬填充完成，在所述壓鑄凹槽內(nèi)形成產(chǎn)品底板(1)，在所述固定件成型孔內(nèi)形成柱狀固定件，在所述緩存塊成型孔(9)內(nèi)形成緩存塊(6)，所述緩存塊成型孔(9)用于吸納壓鑄時(shí)的冷料和/或氣體，保持壓力直到壓鑄件凝固；

步驟三、脫模：待壓鑄件成型，分開(kāi)所述動(dòng)模(4)和所述定模(5)，將所述動(dòng)模(4)和所述定模(5)之間的壓鑄件坯料取出；

步驟四、機(jī)加工去除所述緩存塊(6)，使所述柱狀固定件達(dá)到設(shè)計(jì)尺寸；

所述柱狀固定件的高度為a，設(shè)置在其上方的所述緩存塊(6)的高度為b，b/a＝1:(2～4)；

所有所述柱狀固定件均固定在所述產(chǎn)品底板(1)的同一側(cè)；

所述產(chǎn)品底板(1)水平設(shè)置，所有所述柱狀固定件固定在所述產(chǎn)品底板(1)的上表面；

所述柱狀固定件包括至少一個(gè)boss柱(2)和至少一個(gè)rib柱(3)；

所述boss柱(2)與所述rib柱(3)均與所述產(chǎn)品底板(1)垂直。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有孤立結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品壓鑄加工方法，其特征在于：所述步驟四中，利用CNC將所述緩存塊(6)銑削掉。