[發明專利]鋼材質均溫板及其激光焊接工藝

在審

• 申請號: 202011132610.9
• 申請日: 2020-10-21
• 公開（公告）號: CN112254560A
• 公開（公告）日: 2021-01-22
• 發明（設計）人: 周生國;張龍彪;趙澤強
• 申請（專利權）人: 碳元科技股份有限公司
• 主分類號: F28D15/04
• 分類號: F28D15/04;F28F13/18;B23K26/21
• 代理公司: 常州至善至誠專利代理事務所(普通合伙) 32409
• 代理人: 趙旭

本發明公開了一種鋼材質均溫板及其激光焊接工藝，鋼材質均溫板包括：底板，底板上安裝有毛細結構；蓋板，蓋板設在底板的上方且與底板相連接，蓋板與底板之間形成有密封的容納腔；鍍層，鍍層涂覆在與容納腔相接處的所有表面上，鍍層包括：第一鍍層，第一鍍層涂覆在底板的上表面；第二鍍層，第二鍍層涂覆在蓋板的下表面。其通過在與鋼材質均溫板的容納腔相接觸的所有表面上都涂覆鍍層，可以將鋼材質均溫板內的工作介質與鋼材質均溫板的內壁面相隔離，有效地防止了工作介質與鋼材質均溫板的鋼材發生反應，不僅保證了鋼材質均溫板的使用性能和機械強度，而且提高了鋼材質均溫板的使用壽命。

技術領域

本發明屬于均溫板技術領域，具體涉及一種鋼材質均溫板及其激光焊接工藝。

背景技術

現有的均溫板一般都是合金銅材料制作而成，而合金銅的機械性能有限，不能滿足在強度較大的場合使用。因此考慮選用強度較大的鋼材料來制作均溫板，但選用鋼材質的同時也存在焊接問題，無法用傳統的銅均溫板焊接工藝來制作鋼材質均溫板，傳統的銅均溫板采用鉛焊的焊接方式，其工藝繁瑣，生產效率低、焊接密封性差。進一步地，均溫板內設有工作介質，如水等，鋼材會與工作介質進行反應產生不凝結氣體，導致散熱性能下降。

發明內容

本發明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。

為此，本發明提出一種鋼材質均溫板，該鋼材質均溫板有效地防止了工作介質與鋼材質均溫板的鋼材發生反應，不僅保證了鋼材質均溫板的使用性能和機械強度，而且提高了鋼材質均溫板的使用壽命。

為此，本發明提出一種鋼材質均溫板的激光焊接工藝，該鋼材質均溫板的激光焊接工藝保證了鋼材質均溫板的密封性，使蓋板和底板連接的牢固性更高，具有焊接密封性高、生產效率高的優點。

根據本發明第一方面實施例的鋼材質均溫板，包括：底板，所述底板上安裝有毛細結構；蓋板，所述蓋板設在所述底板的上方且與所述底板相連接，所述蓋板與所述底板之間形成有密封的容納腔；鍍層，所述鍍層涂覆在與所述容納腔相接處的所有表面上，所述鍍層包括：第一鍍層，所述第一鍍層涂覆在所述底板的上表面；第二鍍層，所述第二鍍層涂覆在所述蓋板的下表面。

根據本發明實施例的種鋼材質均溫板，通過在與鋼材質均溫板的容納腔相接觸的所有表面上都涂覆鍍層，可以將鋼材質均溫板內的工作介質與鋼材質均溫板的板體相隔離，有效地防止了工作介質與鋼材質均溫板的鋼材發生反應，不僅保證了鋼材質均溫板的使用性能和機械強度，而且提高了鋼材質均溫板的使用壽命。

根據本發明一個實施例，所述底板和所述蓋板通過激光焊接的方式固定連接。

根據本發明一個實施例，所述第一鍍層和所述第二鍍層的材質為鎳、金、銀、銅中的任意一種。

根據本發明一個實施例，所述第一鍍層和所述第二鍍層的的厚度為1-200um。

根據本發明一個實施例，所述底板上設有凹槽，所述凹槽表面設有所述第一鍍層，所述毛細結構設在所述凹槽內。

根據本發明一個實施例，所述蓋板的下表面設有支撐柱且所述支撐柱表面包覆有所述第二鍍層。

根據本發明一個實施例，所述毛細結構的材質為金、銀、銅、鐵粉末或是3D及2D編織網中的任意一種。

根據本發明第二方面實施例的鋼材質均溫板的激光焊接工藝，所述蓋板和底板的外周之間采用激光焊接的方式固定連接。

根據本發明的一個實施例，所述激光焊接采用的焊接機的焊頭垂直于所述蓋板的表面進行焊接。

本發明的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。

附圖說明