[發(fā)明專利]一種基于秸稈樹枝加工木質(zhì)纖維素的加工工藝

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202011131896.9
• 申請日: 2020-10-21
• 公開（公告）號: CN112323527A
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張保峰
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽博大纖維素科技有限公司
• 主分類號: D21C5/00
• 分類號: D21C5/00;D21B1/06;D21B1/02;A61L2/07;A61L2/20
• 代理公司: 合肥中博知信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34142
• 代理人: 李金標(biāo)

1.一種基于秸稈樹枝加工木質(zhì)纖維素的加工工藝，其特征在于，包括以下步驟：

消毒：將廢舊木質(zhì)物放置到負(fù)壓消毒箱內(nèi)，注入臭氧及高溫水蒸氣，在內(nèi)外壓差的作用下臭氧及高溫水蒸氣對廢舊木質(zhì)物進(jìn)行消毒，消毒完后對廢舊木質(zhì)物進(jìn)行烘干；

破碎：把廢舊木質(zhì)物放于一次切斷機(jī)進(jìn)料輸送帶上進(jìn)行一次切斷，一次切斷后的物料經(jīng)輸送帶輸送到二次切斷機(jī)輸送帶入口進(jìn)行二次切斷，二次切斷的物料經(jīng)輸送帶輸送到破碎機(jī)中，廢舊木質(zhì)物破碎后得到破碎物；

原料活化：破碎物經(jīng)輸送帶輸送到處理箱內(nèi)，按原料配比稱取破碎物的質(zhì)量，按破碎物絕干質(zhì)量的10％添加木質(zhì)燃料乙醇剩余物，充分拌勻使其混合均勻；按竹碎料絕干質(zhì)量的5％稱取漆酶液，配制pH為4的磷酸氫二鈉-檸檬酸緩沖液，按質(zhì)量比1∶1將二者混合；再將漆酶-緩沖液混合液通過噴灑方式加入到破碎物與木質(zhì)燃料乙醇剩余物的混合物中，攪拌均勻后，在水浴或恒溫條件下40℃-60℃下處理0.5-2小時后取出；

表面防水：將活化后的破碎物輸送到混合箱內(nèi)，施加相當(dāng)于碎料物絕干質(zhì)量的0.5％的干燥劑，通過噴灑方式加入將原料混合均勻；施加相當(dāng)于碎料物絕干質(zhì)量的5％的粒徑在1000-3000目的硅藻土，將原料混合均勻；施加相當(dāng)于碎料物絕干質(zhì)量的0.5％的凈化劑，將凈化劑均勻施加在板坯料上部和底部；

打包處理：將混合好的破碎物經(jīng)送料系統(tǒng)進(jìn)入自動打包機(jī)，自動完成纖維成品打包。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于秸稈樹枝加工木質(zhì)纖維素的加工工藝，其特征在于，碎料單元控制其厚度≤0.2mm，長度≤15mm，篩分值≤6，干燥至含水率為5-7％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于秸稈樹枝加工木質(zhì)纖維素的加工工藝，其特征在于，干燥劑由以下重量份的原料制成：沸石粉8-10份，膨潤土6-8份，二氧化硅8-10份，硫酸鎂2-4份，凹凸棒土6-8份，蒙脫石7-9份、生石灰30-40份、氯化鈣6-8份；制備上述干燥粉的方法為：將上述所有原料全部加入球磨機(jī)中，調(diào)節(jié)加入清水進(jìn)行球磨制備漿料后，出料過濾烘干，然后過350目網(wǎng)篩，即可獲得。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于秸稈樹枝加工木質(zhì)纖維素的加工工藝，其特征在于，凈化劑為二氧化鈦光觸媒粉，粒徑為300-600目。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于秸稈樹枝加工木質(zhì)纖維素的加工工藝，其特征在于，在處理箱內(nèi)中最后加入濃度為6％的Ca(OH)2溶液，對處理后的破碎物進(jìn)行軟化處理。