[發(fā)明專利]一種熱塑性彈性體多層復(fù)合拉力帶的生產(chǎn)工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011130486.2 | 申請日: | 2020-10-21 |
| 公開(公告)號: | CN112251031A | 公開(公告)日: | 2021-01-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張炳源;吳巖林 | 申請(專利權(quán))人: | 漳州市歌登橡塑制品有限公司;臺州歌登工貿(mào)有限公司 |
| 主分類號: | C08L91/06 | 分類號: | C08L91/06;C08L101/00;C08L7/00;C08L53/02;C08L23/06;C08L101/12;C08L23/12;C08K9/04;C08K9/00;C08K9/06;C08K9/10;C08K7/06;C08K3/34;C08K7/26 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 塑性 彈性體 多層 復(fù)合 拉力 生產(chǎn)工藝 | ||
本發(fā)明涉及拉力帶生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種熱塑性彈性體多層復(fù)合拉力帶的生產(chǎn)工藝,由本發(fā)明提供的生產(chǎn)工藝所制得的拉力帶不僅具有較好的彈性性能、抗菌性能,還具有優(yōu)良的抗撕裂性能及抗老化性能;再者,本發(fā)明生產(chǎn)的熱塑性彈性體多層復(fù)合拉力帶即使被撕裂一層后,整條拉力帶仍然能繼續(xù)使用,有效地延長了其使用壽命。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及拉力帶生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種熱塑性彈性體多層復(fù)合拉力帶的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)
拉力帶是目前市面上非常流行阻力訓(xùn)練用的健身產(chǎn)品,可以有效改善肌肉力量,身體柔韌性靈活性。
目前通過現(xiàn)有工藝生產(chǎn)出的拉力帶主要是以乳膠材質(zhì)構(gòu)成,成本較高,且生產(chǎn)工藝單一(均為靜置生產(chǎn),生產(chǎn)效率較低),其生產(chǎn)出的乳膠拉力帶的使用壽命相對較短,抗老化性能、抗撕裂性能及抗老化性能相對較差。當(dāng)其被撕裂一層后,整條拉力帶就不能再繼續(xù)使用。另外,乳膠拉力帶的抗老化性能也相對較差,使用壽命相對較短。
基于此,提供一種熱塑性彈性體多層復(fù)合拉力帶的生產(chǎn)工藝,成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點(diǎn),本發(fā)明的目的在于提供一種熱塑性彈性體多層復(fù)合拉力帶的生產(chǎn)工藝,其生產(chǎn)的拉力帶不僅具有較好的彈性性能、抗菌性能,還具有優(yōu)良的抗撕裂性能及抗老化性能。再者,本發(fā)明生產(chǎn)的熱塑性彈性體多層復(fù)合拉力帶即使被撕裂一層后,整條拉力帶仍然能繼續(xù)使用,有效地延長了其使用壽命。另外,本發(fā)明采用螺桿擠出工藝,有效地提高了生產(chǎn)效率,降低了其生產(chǎn)成本,生產(chǎn)成本相對于乳膠拉力帶更低。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:
一種熱塑性彈性體多層復(fù)合拉力帶的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:
S1、按重量份數(shù)準(zhǔn)確稱取50~65份熱塑性彈性體、16~20份天然橡膠、8~12份改性SEBS、10~15份改性HN-807樹脂、90~100份石蠟油、6~9份納米氧化鈰、4~7份白炭黑、5~8份磨砂粉、3~4份霧面劑和4~6份爽滑劑;
S2、分別將S1中稱量好的各固體原料置于干燥料筒內(nèi)進(jìn)行干燥處理,以去除其所含的水分;其中,干燥料筒的干燥溫度設(shè)置為90~110℃,干燥時間為90~120min;
S3、分別將熱塑性彈性體、天然橡膠、改性HN-807樹脂、改性SEBS、白炭黑、磨砂粉、霧面劑和爽滑劑轉(zhuǎn)入混料釜中,將混料釜內(nèi)的溫度升高,并對釜內(nèi)的混合物料進(jìn)行機(jī)械攪拌,直至混料釜內(nèi)的物料形成均一的勻漿;然后再將剩余原料加入混料釜中,混合攪拌30~45min;
S4、將步驟S3中充分?jǐn)嚢韬笏玫膭驖{轉(zhuǎn)至雙螺桿擠出機(jī)中,經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出,并對擠出后的片材用纏繞機(jī)進(jìn)行多層纏繞,使得制備出的復(fù)合拉力帶達(dá)到指定的厚度;
S5、將纏繞好的拉力帶的胚料分切成不同規(guī)格的環(huán)形結(jié)構(gòu)的熱塑性彈性體多層復(fù)合拉力帶成品即可。
通過采用上述技術(shù)方案:本發(fā)明以改性SEBS、天然橡膠、改性HN-807樹脂、聚烯烴彈性纖維及二丁基油酸胺作為制備熱塑性彈性體拉力帶的原料,拉力帶不僅具有較好的彈性性能、抗菌性能,還具有優(yōu)良的抗撕裂性能及抗老化性能。再者,本發(fā)明生產(chǎn)的熱塑性彈性體多層復(fù)合拉力帶即使被撕裂一層后,整條拉力帶仍然能繼續(xù)使用,有效地延長了其使用壽命。另外,本發(fā)明采用螺桿擠出工藝,有效地提高了生產(chǎn)效率,降低了其生產(chǎn)成本,生產(chǎn)成本相對于乳膠拉力帶更低。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述熱塑性彈性體選用TPE彈性體或TPR彈性體中的任意一種。
通過采用上述技術(shù)方案:熱塑性彈性體的使用,能有效地改善所生產(chǎn)的熱塑性彈性體拉力帶的彈性性能和耐老化性能,從而保證了其品質(zhì)。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述改性SEBS的制備方法包括以下步驟:
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