[發(fā)明專(zhuān)利]一種氯硅烷副產(chǎn)鹽酸的自動(dòng)化生產(chǎn)控制方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011129263.4
• 申請(qǐng)日: 2020-10-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112225222B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-03-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陶再山;李春華
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 南京曙光精細(xì)化工有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C01B33/107
• 分類(lèi)號(hào): C01B33/107;C01B7/01;C07F7/18
• 代理公司: 南京瑞弘專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32249
• 代理人: 沈廉

本發(fā)明公開(kāi)了一種氯硅烷副產(chǎn)鹽酸的自動(dòng)化生產(chǎn)控制方法，屬于化工技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明通過(guò)進(jìn)入石墨降膜吸收器的氣體壓力值、進(jìn)入石墨降膜吸收器的氣體壓力變化值、副產(chǎn)鹽酸貯槽液位值、副產(chǎn)鹽酸貯槽液位變化值、副產(chǎn)鹽酸貯槽中副產(chǎn)鹽酸的溫度值、氯硅烷的消耗值、含活潑氫化合物的消耗值的一種或多種數(shù)值，判斷副產(chǎn)鹽酸的總酸度達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)值，可以實(shí)現(xiàn)副產(chǎn)鹽酸的自動(dòng)化生產(chǎn)控制和倒酸的聯(lián)鎖控制，實(shí)現(xiàn)氯硅烷副產(chǎn)鹽酸的完全自動(dòng)化，有效避免了人工干擾因素，并且不用現(xiàn)場(chǎng)取樣副產(chǎn)鹽酸測(cè)試總酸度，有效避免了人工操作，有效避免了因氯化氫氣體的揮發(fā)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境造成的腐蝕，利于環(huán)保、節(jié)能降耗。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種氯硅烷副產(chǎn)鹽酸的自動(dòng)化生產(chǎn)控制方法。

背景技術(shù)

氯硅烷是硅烷偶聯(lián)劑的基礎(chǔ)原材料，可用通式RR’R”SiClx表示，其中，R、R’、R”表示氫、烷基、烷氧基或其他有機(jī)基團(tuán)，R、R’、R”可以相同或不同，x等于1、2、3或4。氯硅烷中的氯，能與含活潑氫化合物進(jìn)行激烈反應(yīng)，制成硅烷偶聯(lián)劑或硅烷偶聯(lián)劑的中間產(chǎn)品；如與水、醇、酚、硅醇、有機(jī)酸等反應(yīng)，放出氯化氫氣體，放出的氯化氫氣體一般通過(guò)水吸收制成副產(chǎn)鹽酸。涉及的化學(xué)反應(yīng)方程式為：

RR’R”SiClx+HQ→RR’R”SiQx+HCl↑

副產(chǎn)鹽酸屬于危險(xiǎn)化學(xué)品產(chǎn)品生產(chǎn)許可證實(shí)施細(xì)則(5)(氯堿產(chǎn)品部分)管控的危險(xiǎn)化學(xué)品，其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)需滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG/T 3783-2005《副產(chǎn)鹽酸》的規(guī)定，出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目必須包含“總酸度”項(xiàng)目，必備的生產(chǎn)設(shè)備有氯化氫凈化器、氯化氫吸收塔、集酸槽或按工藝設(shè)計(jì)文件規(guī)定應(yīng)配備的生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)滿足基本的功能要求。

按照HG/T 3783-2005《副產(chǎn)鹽酸》的規(guī)定，副產(chǎn)鹽酸按照總酸度(HCl)項(xiàng)目分為三個(gè)規(guī)格I、II、III，即總酸度分別不低于31.0％(質(zhì)量百分?jǐn)?shù))、20.0％(質(zhì)量百分?jǐn)?shù))、10.0％(質(zhì)量百分?jǐn)?shù))，因此在氯硅烷副產(chǎn)鹽酸的生產(chǎn)中需要通過(guò)工藝控制或監(jiān)測(cè)以滿足總酸度項(xiàng)目指標(biāo)符合要求。

根據(jù)文獻(xiàn)查找，目前已知的使副產(chǎn)鹽酸總酸度符合要求的方法，一般是通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)取樣檢測(cè)或在線監(jiān)測(cè)副產(chǎn)鹽酸的氯化氫含量、波美度、密度等方法加以控制。現(xiàn)場(chǎng)取樣檢測(cè)，氯化氫揮發(fā)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、儀表等腐蝕度大，造成現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境差，而且產(chǎn)生的無(wú)組織廢氣排放需要安裝獨(dú)立的氣體收集系統(tǒng)，給現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境治理增加了難度；鹽酸濃度、密度等類(lèi)型的在線監(jiān)測(cè)儀器設(shè)備，需增加在線監(jiān)測(cè)設(shè)備，該類(lèi)型的在線監(jiān)測(cè)設(shè)備單價(jià)少則幾萬(wàn)元多則幾十萬(wàn)元，增加了現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備投入，而且對(duì)于設(shè)備的防腐性能要求、防固渣干擾檢測(cè)準(zhǔn)確性要求高，增加了設(shè)備選型的難度。

發(fā)明內(nèi)容

1.要解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種氯硅烷副產(chǎn)鹽酸的自動(dòng)化生產(chǎn)控制方法，它可以實(shí)現(xiàn)通過(guò)生產(chǎn)工藝參數(shù)自動(dòng)判斷副產(chǎn)鹽酸的總酸度項(xiàng)目指標(biāo)達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)要求，而進(jìn)行倒酸操作：進(jìn)入石墨降膜吸收器的氣體壓力、進(jìn)入石墨降膜吸收器的氣體壓力變化值、副產(chǎn)鹽酸貯槽液位值、副產(chǎn)鹽酸貯槽液位變化值、副產(chǎn)鹽酸貯槽中副產(chǎn)鹽酸的溫度值、氯硅烷的消耗值、含活潑氫化合物的消耗值，從而達(dá)到氯硅烷副產(chǎn)鹽酸自動(dòng)化生產(chǎn)控制的目的；而不需要現(xiàn)場(chǎng)取樣檢測(cè)或者選用昂貴的在線監(jiān)測(cè)儀器設(shè)備，避免了現(xiàn)場(chǎng)取樣帶來(lái)的環(huán)境腐蝕、人工操作干擾、現(xiàn)場(chǎng)無(wú)組織廢氣排放等問(wèn)題，同時(shí)避免了氯化氫氣體夾帶的氯硅烷水解后的固渣對(duì)在線監(jiān)測(cè)設(shè)備監(jiān)測(cè)精度的影響，以及避免了抗腐蝕在線監(jiān)測(cè)設(shè)備選型的難度。

2.技術(shù)方案

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案。

一種氯硅烷副產(chǎn)鹽酸的自動(dòng)化生產(chǎn)控制方法，包括以下步驟：

S1、將氯硅烷與含活潑氫化合物進(jìn)行反應(yīng)，通過(guò)氯化氫水溶液吸收系統(tǒng)將產(chǎn)生的氯化氫通過(guò)水溶液吸收制成副產(chǎn)鹽酸，所述氯化氫水溶液吸收系統(tǒng)至少包括凈化器、氣體緩沖罐、石墨降膜吸收器、副產(chǎn)鹽酸貯槽、壓力表、液位計(jì)和溫度計(jì)；