[發明專利]石墨坩堝修補膏及石墨坩堝修補方法

有效

• 申請號: 202011127164.2
• 申請日: 2020-10-20
• 公開（公告）號: CN112143384B
• 公開（公告）日: 2022-04-12
• 發明（設計）人: 楊建鋒;朱周生;李林艷;孫慧云
• 申請（專利權）人: 內蒙古斯諾新材料科技有限公司
• 主分類號: C09J1/00
• 分類號: C09J1/00;C09J11/04;C09J11/08
• 代理公司: 深圳市恒程創新知識產權代理有限公司 44542
• 代理人: 趙愛蓉

1.一種石墨坩堝修補膏，其特征在于，所述石墨坩堝修補膏由如下重量份的原料制成：電極碎35份～45份、焦炭粉15份～25份、瀝青粉5份～10份、雙酚A型環氧樹脂22份～32份和固化劑4份～6份。

2.如權利要求1所述的石墨坩堝修補膏，所述特征在于，所述石墨坩堝修補膏由如下重量份的原料制成：電極碎40份、焦炭粉20份、瀝青粉8份、雙酚A型環氧樹脂27份和固化劑5份。

3.如權利要求1或2所述的石墨坩堝修補膏，其特征在于，所述焦炭粉為石油焦粉、瀝青焦粉、針狀焦粉中的至少一種。

4.如權利要求1或2所述的石墨坩堝修補膏，其特征在于，所述瀝青粉為煤瀝青粉、石油瀝青粉中的至少一種。

5.如權利要求1或2所述的石墨坩堝修補膏，其特征在于，所述雙酚A型環氧樹脂的環氧值0.48～0.54。

6.如權利要求1或2所述的石墨坩堝修補膏，其特征在于，所述固化劑為間苯二胺與環氧苯烷苯基醚縮合物。

7.如權利要求1所述的石墨坩堝修補膏，其特征在于，所述電極碎的粒徑為0.2mm～1mm，所述焦炭粉的粒徑為0.1mm～0.5mm，所述瀝青粉的粒徑為0.01mm～0.1mm。

8.一種石墨坩堝修補方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：

步驟一：根據待修補的石墨坩堝，制作石墨坩堝的外徑模具以及內徑模具；

步驟二：制備如權利要求1至7中任一項所述的石墨坩堝修補膏；

步驟三：將所述步驟一中制作的內徑模具嵌套在石墨坩堝內表面；

步驟四：將所述步驟二中制備的石墨坩堝修補膏涂抹在石墨坩堝外表面，并在涂抹完成后將所述步驟一中制作的外徑模具嵌套在石墨坩堝外表面，以使外徑模具和內徑模具夾持石墨坩堝12h～24h；

步驟五：抽出夾持在石墨坩堝內外側的內徑模具以及外徑模具，以得到修補后的石墨坩堝；

步驟六：將修補后的石墨坩堝在常溫下放置6天或在100℃環境中加熱2小時，以進行充分固化。

9.如權利要求8所述的石墨坩堝修補方法，其特征在于，所述步驟二包括：

將雙酚A型環氧樹脂22份～32份和固化劑4份～6份加入攪拌機，以120轉/min～180轉/min的轉速攪拌10～20min；

然后加入瀝青粉5份～10份，以100轉/min～150轉/min的轉速攪拌10～20min；

再依次加入焦炭粉15份～25份、電極碎35份～45份，以30轉/min～50轉/min的轉速慢速攪拌1～2小時，以得到石墨坩堝修補膏。

10.如權利要求8所述的石墨坩堝修補方法，其特征在于，所述步驟一包括：

采用聚四氟乙烯制作石墨坩堝的外徑模具以及內徑模具。