[發明專利]一種電池中電極極片的生產方法

有效

• 申請號: 202011124845.3
• 申請日: 2020-10-20
• 公開（公告）號: CN112420975B
• 公開（公告）日: 2022-02-22
• 發明（設計）人: 黃漢川;陳冬;陳加成;相佳媛;陳建;吳賢章
• 申請（專利權）人: 浙江南都電源動力股份有限公司;杭州南都動力科技有限公司
• 主分類號: H01M4/04
• 分類號: H01M4/04;H01M10/0525
• 代理公司: 杭州裕陽聯合專利代理有限公司 33289
• 代理人: 金方瑋

本申請公開了本發明公開了一種電池中電極極片的生產方法。屬于電池生產技術領域，該方法能夠降低成本，符合環保理念，且結構簡單，使用方便。所述方法包括如下步驟：一：設備安裝；二：使混料部分形成內部循環風；三：進料；四：第一次混料；五：第二次混料；六：使纖維化部分形成內部循環風；七：混合物料纖維化；八：出料；九：極片制作；十：收卷。

技術領域

本發明涉及電池生產技術領域，尤其是一種電池中電極極片的生產方法。

背景技術

目前鋰離子電池正極極片的制作需要先將正極材料，添加劑，NMP進行制漿，再涂覆在集流體上，而后進行烘干；制漿過程采用的設備普遍為行星攪拌機或者自動混料機，其主要適用于液相混料。

現有方案采用NMP作為溶劑制備成鋰離子電池正極漿料，然后進行烘烤，使得NMP揮發，達到干燥極片的作用。首先NMP在電池制造中成本占比位5-15％；同時其具有生物毒性，需要環保處理；再者需要烘烤，能耗成本高，生產效率低。

發明內容

本發明是為了解決現有技術存在生產成本高且環保效果差的不足，提供一種無需溶劑的新型固相混料方式，能夠降低成本，符合環保理念，且結構簡單，使用方便的電池中電極極片的生產方法。

以上技術問題是通過下列技術方案解決的：

一種電池中電極極片的生產方法，所述方法包括如下步驟：

一：設備安裝：其中設備包括：進料漏斗、風機、第一混料罐、第二混料罐、纖維化罐、儲料倉、集料罐和極片制作器和若干導管，第一混料罐底端安裝在第二混料罐頂端，第一混料罐中部通過若干組第一導管連通安裝在第二混料罐上端；第一混料罐頂端通過第二導管連通安裝在第二混料罐下端，第二混料罐底端安裝在纖維化罐頂端，儲料倉設置在纖維化罐的一側，纖維化罐上端通過第三導管連通安裝在儲料倉上端，儲料倉上端通過第四導管連通安裝在纖維化罐下端，纖維化罐與儲料倉底端均通過第五導管連接在集料罐上端，集料罐下端通過第六導管連接在極片制作器上，第一導管和/或第四導管上設有用于推動氣體流動的風機，第二導管和/或第四導管上設有用于冷卻的冷卻器和用于干燥的干燥箱，在第一導管的風機兩側分別設置第一泄壓閥和第二泄壓閥，在第一導管與進料漏斗之間設置進料閥；在第二導管上設置第一平衡閥；在第四導管的風機兩側分別設置第三泄壓閥和第四泄壓閥，在靠近纖維化罐的第四導管上設置第二平衡閥；在第一混料罐與第二混料罐的連接處設置第一卸料閥；在第二混料罐與纖維化罐的連接處設置第二卸料閥；在纖維化罐與第五導管的連接處和儲料倉與第五導管的連接處分別設置第三卸料閥和第四卸料閥；

二：啟動第一混料罐和第二混料罐，關閉第一泄壓閥和第二泄壓閥，關閉第一卸料閥和第二卸料閥，開啟第一平衡閥，啟動第二導管上風機使混料部分形成內部循環風后，啟動第二導管上的冷卻器和干燥箱；

三：進料：開啟進料閥，投放物料；

四：第一次混料：第一混料器采用螺旋管道，物料跟隨氣流進行螺旋式混料；

五：第二次混料：關閉進料閥，打開第一泄壓閥、第二泄壓閥和第一卸料閥，待物料進入第二混料罐后，關閉第一泄壓閥，打開進料閥，利用第二混料器的多孔出氣方式進行第二次混料；

六：關閉第三泄壓閥、第四泄壓閥、第三卸料閥和第四卸料閥，開啟第二平衡閥，啟動第四導管上的風機使纖維化部分形成內部循環風后，啟動第四導管上的冷卻器和干燥箱；

七：混合物料纖維化：關閉進料閥，打開第一泄壓閥、第二泄壓閥、第三泄壓閥、第四泄壓閥和第二卸料閥，待第二混料罐中的物料進入纖維化罐后，關閉第二卸料閥，混合物料跟隨氣流撞擊到纖維化器的細絲網格上，形成拉絲效果；

八：出料：拉絲后的混合物料進入集料罐；

九：極片制作：拉絲后的混合物料送入極片制作器，利用輥筒輥壓作用，將物料輥壓至集流體上，制作極片；