[發(fā)明專利]一種倉儲(chǔ)物流中心快遞貨物安全性智能安檢系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011124243.8
• 申請日: 2020-10-20
• 公開（公告）號(hào): CN112278698A
• 公開（公告）日: 2021-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭新;劉朵
• 申請（專利權(quán)）人: 郭新
• 主分類號(hào): B65G13/00
• 分類號(hào): B65G13/00;B65G13/11;B65G47/24;B65G43/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及一種倉儲(chǔ)物流中心快遞貨物安全性智能安檢系統(tǒng)，包括傳輸板、存放板、阻擋板、防護(hù)機(jī)構(gòu)、檢測架和檢測機(jī)構(gòu)，所述的傳輸板的下方垂直均勻分布有存放板，傳輸板與存放板的左端對齊布置，且傳輸板的長度大于存放板的長度，傳輸板、存放板的左端均連接在豎直布置的阻擋板上，傳輸板與存放板的前后兩端均分布有一個(gè)防護(hù)機(jī)構(gòu)，傳輸板與存放板的上側(cè)面均設(shè)置有傳動(dòng)槽。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有針對貨物進(jìn)行擺放時(shí)存在的：貨物擺放前進(jìn)行安全性檢測時(shí)，貨物的傳輸速度無法控制，傳輸速度過快會(huì)影響貨物的檢測效果，傳輸速度較慢會(huì)影響貨物的傳送效率，貨物進(jìn)行傳送時(shí)無法對其位置進(jìn)行矯正等問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及物流領(lǐng)域，特別涉及一種倉儲(chǔ)物流中心快遞貨物安全性智能安檢系統(tǒng)。

背景技術(shù)

倉儲(chǔ)物流是利用庫房、場地對貨物進(jìn)行儲(chǔ)存、保管、裝卸搬運(yùn)、配送。傳統(tǒng)的倉儲(chǔ)定義是從物資儲(chǔ)備的角度給出的。現(xiàn)代“倉儲(chǔ)”不是傳統(tǒng)意義上的“倉庫”、“倉庫管理”，而是在經(jīng)濟(jì)全球化與供應(yīng)鏈一體化背景下的倉儲(chǔ)，是現(xiàn)代物流系統(tǒng)中的倉儲(chǔ)。

現(xiàn)代的倉儲(chǔ)管理就是倉庫向配送中心的轉(zhuǎn)化。傳統(tǒng)倉庫與配送中心的本質(zhì)區(qū)別是：倉庫側(cè)重于管理空間，而配送中心更側(cè)重于管理時(shí)間?，F(xiàn)代物流對貨物在貨架上的放置有一定的要求，不同寬度的貨物應(yīng)該堆放在不同的高度位置，以便貨物的拿取，針對貨物進(jìn)行擺放時(shí)一般通過人工將貨物按長度進(jìn)行區(qū)分，之后對貨物進(jìn)行傳送，現(xiàn)有針對貨物進(jìn)行擺放時(shí)存在的問題如下：

1.貨物擺放前進(jìn)行安全性檢測時(shí)，貨物的傳輸速度無法控制，傳輸速度過快會(huì)影響貨物的檢測效果，傳輸速度較慢會(huì)影響貨物的傳送效率，貨物進(jìn)行傳送時(shí)無法對其位置進(jìn)行矯正；

2.貨物傳送時(shí)無法根據(jù)其自身尺寸進(jìn)行分別擺放，導(dǎo)致貨物的堆放較為繁雜，且貨物的拿取較為不便。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種倉儲(chǔ)物流中心快遞貨物安全性智能安檢系統(tǒng)，包括傳輸板、存放板、阻擋板、防護(hù)機(jī)構(gòu)、檢測架和檢測機(jī)構(gòu)，所述的傳輸板的下方垂直均勻分布有存放板，傳輸板與存放板的左端對齊布置，且傳輸板的長度大于存放板的長度，傳輸板、存放板的左端均連接在豎直布置的阻擋板上，傳輸板與存放板的前后兩端均分布有一個(gè)防護(hù)機(jī)構(gòu)，傳輸板與存放板的上側(cè)面均設(shè)置有傳動(dòng)槽，每個(gè)傳動(dòng)槽內(nèi)均橫向均勻設(shè)置有傳動(dòng)輥，傳動(dòng)槽遠(yuǎn)離阻擋板一端的傳動(dòng)輥上與傳動(dòng)電機(jī)的輸出軸相連接，傳輸板上的傳動(dòng)電機(jī)通過電機(jī)套安裝在傳輸板上，存放板上的傳動(dòng)電機(jī)通過電機(jī)套安裝在存放板上，傳動(dòng)輥外端之間均通過聯(lián)動(dòng)皮帶傳動(dòng)配合，檢測架為倒立U型結(jié)構(gòu)，檢測架的下端位于傳動(dòng)輥的外側(cè)，且檢測架的底部安裝在傳輸板的上側(cè)面上，檢測架上設(shè)置有檢測機(jī)構(gòu)，本發(fā)明能夠?qū)Σ煌L度的物流貨物進(jìn)行分層堆放，增加貨物堆放的整齊度，首先傳動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠通過聯(lián)動(dòng)皮帶帶動(dòng)傳動(dòng)輥進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動(dòng)，然后將貨物放置在傳輸板的右端上，貨物通過傳動(dòng)輥的帶動(dòng)下能夠移動(dòng)到檢測架的位置，檢測架上的檢測機(jī)構(gòu)能夠?qū)ω浳镞M(jìn)行掃描，并將貨物的位置進(jìn)行矯正，以便貨物位于傳動(dòng)輥的中部，貨物掃描完畢后向左傳送時(shí)能夠進(jìn)行分層處理，防護(hù)機(jī)構(gòu)能夠在貨物傳送時(shí)對其前后兩端進(jìn)行防護(hù)，阻擋板能夠?qū)ω浳锏淖蠖宋恢眠M(jìn)行阻擋。

所述的傳輸板的側(cè)面上設(shè)置有中控機(jī)構(gòu)，傳輸板的中部與存放板的中部均設(shè)置有掉落槽，位于阻擋板最下端的存放板不設(shè)置掉落槽，掉落槽的長度從上到下遞減設(shè)置，對應(yīng)掉落槽位置的傳動(dòng)輥為斷開結(jié)構(gòu)，且傳動(dòng)輥的斷開長度與掉落槽的長度相等，傳動(dòng)輥斷開結(jié)構(gòu)的一端通過支撐板安裝在掉落槽的側(cè)壁上，當(dāng)貨物傳送到掉落槽的位置時(shí)，長度較大的貨物能夠繼續(xù)向左傳送，長度較小的貨物會(huì)沿掉落槽掉落到存放板上，且貨物會(huì)根據(jù)尺寸掉落到不同的存放板上，與掉落槽位置相對應(yīng)的傳動(dòng)輥能夠?qū)﹂L度較大的貨物進(jìn)行傳送，防止貨物堆積在掉落槽的上方無法傳送。