[發明專利]一種模塊化生產中氣密性試驗泄漏點檢測方法在審
| 申請號: | 202011123628.2 | 申請日: | 2020-10-20 |
| 公開(公告)號: | CN112461460A | 公開(公告)日: | 2021-03-09 |
| 發明(設計)人: | 王飛 | 申請(專利權)人: | 江蘇利柏特股份有限公司 |
| 主分類號: | G01M3/24 | 分類號: | G01M3/24 |
| 代理公司: | 蘇州金項專利代理事務所(普通合伙) 32456 | 代理人: | 金星 |
| 地址: | 215600 江蘇省蘇州市張家*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 模塊化 生產 氣密性 試驗 泄漏 檢測 方法 | ||
1.一種模塊化生產中氣密性試驗泄漏點檢測方法,其特征在于:包括以下步驟:
S1、將氣源、氣壓分配臺、模塊化生產過程中的待測試模塊之間通過管道連通;
S2、打開氣源和氣壓分配臺給待測試模塊供氣升壓;
S3、將待測試模塊內的氣壓提升至0.2MPa-0.5Mpa,穩壓9-11分鐘,期間對整個試壓系統進行檢測,確定整個試壓系統無異常時進行下一步驟;
S4、將待測試模塊內的氣壓提升至試驗壓力的50%;穩壓3-5分鐘;利用工業聲學成像儀對待測試模塊的外部進行檢測;當發現待測試模塊出現泄漏時,將泄漏點標記并以圖片或者視頻的形式保存后進入步驟S8;若未發現泄漏點,則進入步驟S5;
S5、繼續按照試驗壓力的10%逐級提高壓力,每級穩壓3-5分鐘;每次穩壓過程中都利用工業聲學成像儀按照步驟S4中的檢測方式檢測,當發現待測試模塊出現泄漏時,將泄漏點標記并以圖片或者視頻的形式保存后進入步驟S8;若未發現泄漏點,則進入步驟S6;
S6、繼續提升壓力至試驗壓力后穩壓9-11分鐘,利用工業聲學成像儀對待測試模塊的外部進行檢測;當發現待測試模塊出現泄漏時,將泄漏點標記并以圖片或者視頻的形式保存后進入步驟S8;若未發現泄漏點,則進入步驟S7;
S7、降低壓力至待測試模塊的設計壓力,穩壓時間超過30分鐘,期間利用工業聲學成像儀對待測試模塊的外部進行檢測;當發現待測試模塊出現泄漏時,將泄漏點標記并以圖片或者視頻的形式保存后進入步驟S8;若未發現泄漏點,則進入步驟S9;
S8、將待測試模塊拆卸,并對泄漏點進行重新加工后再進行步驟S1-S7;
S9、將氣壓降低至大氣壓后將待測試模塊拆卸,試壓結束。
2.如權利要求1所述的一種模塊化生產中氣密性試驗泄漏點檢測方法,其特征在于:所述步驟S1中待測試模塊連接的具體步驟為:
S11、提供一個封堵板組件,該封堵板組件包括至少兩塊板體和擠壓設置于相鄰兩所述板體之間的彈性密封元件;所述半體上貫穿焊接有連通管;
S12、將封堵板組件從待測試模塊的管開口塞入使彈性密封元件與管開口的內壁密封;
S13、在待測試模塊的管開口的外側焊接若干個L形的限位擋塊用于阻擋封堵板組件的板體;
S14、將連通管與氣壓分配臺之間連通從而連入供氣系統中。
3.如權利要求2所述的一種模塊化生產中氣密性試驗泄漏點檢測方法,其特征在于:所述步驟S8和S9的拆卸方式為:將L形的限位擋板熱熔取下,將連通管從供氣系統中取下后,操作連通管將封堵板組件從待測試模塊的管開口拔出。
4.如權利要求3所述的一種模塊化生產中氣密性試驗泄漏點檢測方法,其特征在于:所述步驟S4-S7中工業聲學成像儀的數量為至少兩個,各工業聲學成像儀的拍攝角度不同。
5.如權利要求4所述的一種模塊化生產中氣密性試驗泄漏點檢測方法,其特征在于:所述步驟S3和S6的穩壓時間為10分鐘;步驟S4和S5的穩壓時間為3分鐘。
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