[發明專利]一種高效化工催化劑制備方法

在審

• 申請號: 202011122286.2
• 申請日: 2020-10-20
• 公開（公告）號: CN112275327A
• 公開（公告）日: 2021-01-29
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 合肥谷口化工科技有限公司
• 主分類號: B01J37/00
• 分類號: B01J37/00;B65G47/18
• 代理公司: 北京富天文博興知識產權代理事務所(普通合伙) 11272
• 代理人: 劉壽椿

本發明涉及一種高效化工催化劑制備方法，包括安裝架、支撐柱、擠壓機構、落料機構和輸送機構，本發明可解決在進行高效化工催化劑制備過程中，需人工手動控制裁切刀的轉速與擠壓裝置的擠出量始終保持均衡，以便切除均勻大小的圓餅狀催化劑顆粒，裁切掉落的圓餅狀催化劑顆粒若不及時進行收集，堆積在一起會造成相互之間的粘結現象，經冷卻固結后的催化劑難以進行分隔，使催化劑制備作業的不良率升高等問題。

技術領域

本發明涉及催化劑制備技術領域，具體的說是一種高效化工催化劑制備方法。

背景技術

在化學反應里能改變反應物化學反應速率(提高或降低)而不改變化學平衡，且本身的質量和化學性質在化學反應前后都沒有發生改變的物質叫催化劑(固體催化劑也叫觸媒)，據統計，約有90％以上的工業過程中使用催化劑，如化工、石化、生化、環保等，催化劑種類繁多，按狀態可分為液體催化劑和固體催化劑；

在進行高效化工催化劑的制備過程中，為提高催化劑在化學反應中的催化反應效率，常需要將催化劑制作加工成圓餅狀的小顆粒狀，提升單位體積內催化劑與化學反應試劑之間的接觸效率，然而，在對高效化工催化劑的制備過程中往往存在以下問題：a.在進行高效化工催化劑的制備過程中，通過擠壓裝置對催化劑進行擠壓成型后，往往都是通過人工操控裁切刀對催化劑進行逐端的裁切作業，制成圓餅狀高效催化劑顆粒，在此期間，人工需控制裁切刀的轉速與擠壓裝置的擠出量始終保持均衡，以便切除均勻大小的圓餅狀催化劑顆粒，人工作業勞動強度大，降低了制備工作的工作效率，b.傳統的高效化工催化劑的制備作業時，裁切掉落的圓餅狀催化劑顆粒若不及時進行收集，堆積在一起會造成相互之間的粘結現象，經冷卻固結后的催化劑難以進行分隔，使催化劑制備作業的不良率升高。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供了一種高效化工催化劑制備方法，可以解決上述背景技術中提出的問題。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案來實現：一種高效化工催化劑制備方法，其使用了一種高效化工催化劑制備裝置，該高效化工催化劑制備裝置包括安裝架、支撐柱、擠壓機構、落料機構和輸送機構，采用上述高效化工催化劑制備裝置對高效化工催化劑制備作業時具體方法如下：

S1、催化劑放置：首先通過人工向擠壓機構中預先放置一定數量的高效化工催化劑物料，并將輸送機構打開；

S2、擠壓成型：通過擠壓機構與落料機構之間的協同配合將高效化工催化劑物料擠壓成片狀，并通過擠壓機構對其進行切斷處理；

S3、翻轉取出：通過輸送機構帶動落料機構進行翻轉，并通過落料機構自身的轉動將位于落料機構內側的片狀高效化工催化劑進行推出；

S4、輸送收集：通過輸送機構對S3步驟中下落的片狀高效化工催化劑進行輸送，通過人工將制備完成后的片狀高效化工催化劑進行收集；

所述安裝架為開口向上放置，安裝架的下端四周拐角處均勻安裝有支撐柱，安裝架的下端內側通過轉動配合安裝有輸送機構，位于輸送機構上方的安裝架上安裝有擠壓機構，擠壓機構下方的安裝架上通過轉動配合安裝有落料機構，且落料機構位于擠壓機構與輸送機構之間。