[發明專利]一種具有可調節重心點及可更換槌頭的鼓槌的制作方法有效
| 申請號: | 202011120952.9 | 申請日: | 2020-10-19 |
| 公開(公告)號: | CN112339297B | 公開(公告)日: | 2022-05-10 |
| 發明(設計)人: | 楊懷忠;白明慶;杜晉國;孫慶祥;張明洋 | 申請(專利權)人: | 廣聯航空工業股份有限公司 |
| 主分類號: | B29C70/34 | 分類號: | B29C70/34;B29C70/54 |
| 代理公司: | 哈爾濱龍科專利代理有限公司 23206 | 代理人: | 高媛 |
| 地址: | 150000 黑龍江省哈爾*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 具有 調節 重心 更換 鼓槌 制作方法 | ||
一種具有可調節重心點及可更換槌頭的鼓槌制作方法,屬于鼓樂器技術領域。方法是:步驟一:槌身成型;將纏繞有碳纖維單向帶預浸布的槌身成型工裝插入槌身硅膠桶形固化模具中后放在槌身固化工裝里進行高溫高壓固化,取出槌身成型工裝,車銑外表面后拔出槌身成型工裝,槌身前端外壁攻絲;步驟二:槌身外表面處理;步驟三:槌頭成型;將纏繞有碳纖維單向帶預浸布的槌頭成型工裝插入槌頭硅膠桶形固化模具中,再將槌頭硅膠桶形固化模具放在槌頭固化工裝里進行高溫高壓固化后,取出槌頭成型工裝,車銑外表面后拔出槌頭成型工裝,槌頭后端內壁套絲;步驟四:槌頭外表面處理;步驟五:槌身與槌頭組合;步驟六:安裝滾珠絲杠。本發明用于鼓槌的制作。
技術領域
本發明屬于鼓樂器技術領域,具體涉及一種具有可調節重心點及可更換槌頭的鼓槌的制作方法。
背景技術
鼓槌是鼓樂器的敲打工具,傳統的鼓槌通常由木質或尼龍材質制作而成,在使用中存在下述問題:
1、木質鼓槌具有制造復雜,保存麻煩,使用周期短等缺點。由于木材本身密度,硬度,木材的年輪及年輪的走向都具有不確定性,制造過程中的烘干工藝方法及方式又對木材的垂直度和重心位置有二次改變,很難配出參數一致的一副鼓槌。木材對保存環境里溫度濕度要求較高,保存過程中木材干燥過分,會使鼓棒手感太硬,非常易碎;干燥不足,鼓棒會變得很“粘手”,容易彎曲。木質的硬度有限,打擊時間長,鼓槌頭磨損后產生的木質碎末易滲入鼓皮邊緣,對鼓皮產生摩擦傷害,通常一副鼓槌使用期限為3-6個月。尼龍鼓槌,震動量大,增加演奏疲勞,平衡感差。
2、傳統槌頭樣式大概分9款,槌頭形狀是影響鼓和镲片發音的主要部分。不同款式的槌頭,帶來的聲音差別很大,正常敲擊在節奏镲的身體部分,很容易就能分辨出不同。傳統鼓槌是一體成型的,更換不了槌頭。
3、傳統鼓槌的外形加工由槌尾到槌頭逐漸變細,鼓槌的重心位置在鼓槌偏后端,平衡感差。鼓槌敲打過程中要求鼓槌前端受力,要求初學者去熟悉鼓槌,平衡度、力量感及手感難度較大。
4、長時間演奏敲打鼓皮及镲片,鼓手對鼓槌的反彈力要求極高,槌肩不僅決定鼓槌的重心位置,對反彈力方面,起著決定性的作用。但傳統的制造方法不能同時解決重心位置和鼓槌彎曲度(碳纖維是金屬強度的5倍,可以保持15年不變形)的問題。
5、傳統鼓槌的外表面有一層清漆涂層加以保護起到防潮作用。但長時間打擊樂器過程中,手心出汗會造成鼓槌脫手及滑落。
發明內容
本發明的目的是提供一種具有可調節重心點及可更換槌頭的鼓槌的制作方法,由該方法并選用碳纖維材料來制作可連續微調重心點的鼓槌。由于碳纖維具有可塑性,可以把鼓槌做成中間空芯狀的,在鼓槌中間空芯狀內添加易調節重心點的構件,制造出符合人體工程學的鼓槌。空芯狀的槌身內壁分多個厚度以及槌頭為通孔結構,這兩個設計在提高鼓槌垂直度和硬度的前提下,高度還原了木質材料鼓槌的回彈性。減少初學者掌握時間,提高打擊樂器聲音延展性,音量更大,聲音更渾厚、延音更長。縮短工廠制造鼓槌周期,延長使用壽命。槌頭與槌身的分離設計,極高的降低用戶采購及保養成本更加便于攜帶。減少對木材環境的破壞。
為實現上述目的,本發明采取的技術方案是:
一種具有可調節重心點及可更換槌頭的鼓槌的制作方法,所述方法步驟如下:
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于廣聯航空工業股份有限公司,未經廣聯航空工業股份有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202011120952.9/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





