[發明專利]一種基于摩擦輥作用的復合帶異溫軋制方法及設備

有效

• 申請號: 202011119639.3
• 申請日: 2020-10-19
• 公開（公告）號: CN112337984B
• 公開（公告）日: 2021-10-15
• 發明（設計）人: 王濤;王長江;武越;陳鵬;韓建超;任忠凱;劉元銘;黃慶學
• 申請（專利權）人: 太原理工大學
• 主分類號: B21B45/00
• 分類號: B21B45/00;B21B1/22
• 代理公司: 太原申立德知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 14115
• 代理人: 程園園

1.一種基于摩擦輥作用的復合帶異溫軋制方法，其特征在于：包括以下步驟：

S1、準備金屬待復合帶(2)，對金屬待復合帶(2)的待復合面進行表面處理；

S2、通過若干組摩擦輥加熱裝置(3)對金屬待復合帶(2)進行摩擦加熱，并通過溫度檢測裝置(4)對摩擦加熱后的金屬待復合帶(2)表面溫度進行測量，根據測量到的溫度調整摩擦輥加熱裝置(3)中摩擦輥(9)的轉速，所述摩擦輥(9)為高速旋轉輥，轉速為2000-20000r/min，利用高速旋轉的摩擦輥(9)與金屬待復合帶(2)摩擦生熱作用，通過調整摩擦輥(9)轉速實現兩側金屬待復合帶(2)的分別加熱或實現一側金屬待復合帶(2)單獨加熱，從而使兩側的金屬待復合帶(2)產生不同的溫升，實現復合帶異溫軋制的加熱，一組摩擦輥加熱裝置(3)中的上、下摩擦輥(9)表面粗糙度可不同，與金屬待復合帶(2)上下面接觸時產生不同的摩擦系數，結合摩擦輥(9)的壓下與高速旋轉作用，使金屬待復合帶(2)沿厚度方向形成有利的溫度梯度，摩擦輥(9)作用在金屬待復合帶(2)上的摩擦力方向與其軋制方向相反，由此可以產生張力，有利于金屬待復合帶(2)減薄，提高生產效率，張力大小由摩擦輥(9)壓下位移、轉速及表面粗糙度協調控制；

S3、將加熱后的金屬待復合帶(2)輸送至軋機(6)進行軋制，得到金屬復合帶，其中所述步驟S2中摩擦輥(9)的旋轉方向與軋機(6)軋輥的旋轉方向相反。

2.根據權利要求1所述的一種基于摩擦輥作用的復合帶異溫軋制方法，其特征在于：所述步驟S2中的摩擦輥加熱裝置(3)包括兩個支架(11)，在所述支架(11)內部設置有兩個軸承座(8)，且位于下部的軸承座(8)固定設置，位于上部的軸承座(8)活動設置，在位于上部的軸承座(8)的上表面連接有壓下裝置(10)，所述壓下裝置(10)安裝在支架(11)上，在兩個支架(11)上對應的軸承座(8)內設置有摩擦輥(9)，所述摩擦輥(9)的一端通過萬向軸(12)與減速器(13)的輸出軸連接，所述減速器(13)的輸入軸與電機(14)的輸出軸連接。

3.根據權利要求2所述的一種基于摩擦輥作用的復合帶異溫軋制方法，其特征在于：所述摩擦輥加熱裝置(3)中摩擦輥(9)軸線方向與金屬待復合帶(2)軋制方向的夾角大于0°，小于等于90°。

4.根據權利要求2所述的一種基于摩擦輥作用的復合帶異溫軋制方法，其特征在于：所述摩擦輥(9)對金屬待復合帶(2)的壓下作用在其彈性變形范圍內。

5.一種應用于權利要求1所述復合帶異溫軋制方法的設備，包括上下放置的兩個金屬帶放卷器(1)、溫度檢測裝置(4)、導向輥(5)、軋機(6)和復合帶收卷器(7)，其特征在于：在每個金屬帶放卷器(1)后方設置有若干組摩擦輥加熱裝置(3)，所述金屬帶放卷器(1)、摩擦輥加熱裝置(3)、溫度檢測裝置(4)、導向輥(5)、軋機(6)和復合帶收卷器(7)的安裝順序依次為金屬帶放卷器(1)、摩擦輥加熱裝置(3)、溫度檢測裝置(4)、導向輥(5)、軋機(6)、導向輥(5)、復合帶收卷器(7)，所述摩擦輥加熱裝置(3)包括兩個支架(11)，在所述支架(11)內部設置有兩個軸承座(8)，且位于下部的軸承座(8)固定設置，位于上部的軸承座(8)活動設置，在位于上部的軸承座(8)的上表面連接有壓下裝置(10)，所述壓下裝置(10)安裝在支架(11)上，在兩個支架(11)上對應的軸承座(8)內設置有摩擦輥(9)，所述摩擦輥(9)的一端通過萬向軸(12)與減速器(13)的輸出軸連接，所述減速器(13)的輸入軸與電機(14)的輸出軸連接。