[發(fā)明專利]一種應(yīng)用于蠶桑纖維材料的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011119365.8 | 申請日： | 2020-10-19 |
| 公開（公告）號： | CN112127010A | 公開（公告）日： | 2020-12-25 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 杜利梅;安雁嶸;安太成;李淑芳;尚小芳;王丹 | 申請（專利權(quán)）人： | 杜利梅 |
| 主分類號： | D01F8/02 | 分類號： | D01F8/02;D01F8/18 |
| 代理公司： | 太原高欣科創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 14109 | 代理人： | 冷錦超;張媛陽 |
| 地址： | 044000 山*** | 國省代碼： | 山西;14 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 應(yīng)用于 蠶桑 纖維 材料 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于蠶桑纖維材料的制備方法，涉及蠶桑纖維技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：S1、桑葉初步處理：采摘桑葉后，清洗晾干并去除病蟲葉，用自動切桑機將桑葉切成條狀，并去除桑葉主脈；S2、殺青處理：將步驟S1中制備的條狀的桑葉用蒸汽殺青機進行殺青處理，將殺青后的條狀桑葉進行揉捻，后進行烘干處理。該應(yīng)用于蠶桑纖維材料的制備方法，本發(fā)明利用蠶絲和桑葉為原料，將桑葉和蠶絲放入離子液體混合溶液中，加入再生試劑洗滌，固體經(jīng)過干燥獲得蠶桑纖維，制成性能優(yōu)良的桑蠶纖維材料，制備的蠶桑纖維材料具有保水性好和熱穩(wěn)定性高、抗菌、環(huán)保的特點，制備的蠶桑纖維材料具有柔韌性、透氣、保濕等特性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及蠶桑纖維制備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種應(yīng)用于蠶桑纖維材料的制備方法。
背景技術(shù)
蠶絲是一種天然的蛋白質(zhì)纖維，最早只是作為紡織纖維被應(yīng)用于制作服飾、棉被等，而隨著近年來對蠶絲研究的深入，探索出了蠶絲更多可應(yīng)用領(lǐng)域，蠶絲是由熟蠶結(jié)繭時分泌的絲液凝固而成的連續(xù)長纖維，為蛋白質(zhì)纖維，屬多孔性物質(zhì)，制成的織物透氣性好，吸濕性極佳，穿著服用舒適高檔，被世人譽為“纖維皇后”，蠶絲一般用于織制各種綢緞、針織物、工業(yè)、國防和醫(yī)藥用品，是重要的紡織原料之一。
但是由于養(yǎng)蠶的成本較高且蠶絲產(chǎn)量較低，導(dǎo)致其價格昂貴，在日常消費中的制約較大，而廢舊蠶絲和蠶絲下腳料一般被加工成蠶絲被等用品，蠶絲被的售價相比蠶絲纖維低得多，利用價值較低，同時現(xiàn)有的一些合成纖維具有親膚性差，舒適度相對于蠶桑纖維遜色，因此，蠶桑纖維成為人們追求舒適生活的首選，為此，我們提出了一種應(yīng)用于蠶桑纖維材料的制備方法來解決上述問題。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種應(yīng)用于蠶桑纖維材料的制備方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種應(yīng)用于蠶桑纖維材料的制備方法，包括以下步驟：
S1、桑葉初步處理：采摘桑葉后，清洗晾干并去除病蟲葉，用自動切桑機將桑葉切成條狀，并去除桑葉主脈；
S2、殺青處理：將步驟S1中制備的條狀的桑葉用蒸汽殺青機進行殺青處理，將殺青后的條狀桑葉進行揉捻，后進行烘干處理；
S3、粉碎處理：將步驟S2中烘干后的桑葉用超微粉碎機進行粉碎處理；
S4、添加劑的添加：將步驟S3中制備的桑葉粉末中加入添加劑，攪拌加熱處理，得到所需的物料A；
S5、蠶絲脫膠：將蠶繭剪碎獲得的蠶絲放入到質(zhì)量百分比濃度為0.5-1.5%的碳酸鈉溶液中攪拌，在溫度100-110℃下煮沸60-120min，除去蠶繭表面的絲膠，用去離子水洗滌后進行干燥處理，得到所需的蠶絲纖維；
S6、離子液體混合液的添加：將步驟S5中制備的脫膠后的蠶絲纖維與離子液體混合液混合均勻，加熱處理，得到物料B；
S7、蠶桑纖維的制備：將步驟S5和步驟S6中獲得的物料A和物料B進行混合，在40℃-95℃下加熱攪拌均勻反應(yīng)，得到所需的蠶桑纖維；
S8、清洗處理：將步驟S8中制備的蠶桑纖維放入處理液中進行清洗處理，洗凈后的蠶桑纖維在溫水中浸泡一段時間后晾干，然后將蠶桑纖維放入表面活性劑中浸泡一段時間，將處理后的蠶桑纖維制品再次浸入處理液中，避光靜置處理24-48H；
S9、蠶桑纖維的獲得：將步驟S8中處理后的蠶桑纖維樣品加入纖維再生試劑進行洗滌處理，除去樣品中的液體試劑，回收液體試劑中的離子液體，固體經(jīng)過冷凍干燥后獲得蠶桑纖維。
進一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述步驟S2中桑葉殺青處理時間為30-50s，烘干處理的溫度為50-70℃，烘干至桑葉水分含量為5.5％-6.5％。
進一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述步驟S3中桑葉粉碎處理的時間為5-10min，粉碎后的桑葉為150-200目的粉末。
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