[發(fā)明專利]一種內(nèi)齒圈齒形為半圓形的修整推刀及精密工藝修整方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011116485.2 | 申請日： | 2020-10-19 |
| 公開（公告）號： | CN112247275A | 公開（公告）日： | 2021-01-22 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 劉思厚;黃懷斌 | 申請（專利權(quán)）人： | 中能（天津）智能傳動設(shè)備有限公司 |
| 主分類號： | B23D79/00 | 分類號： | B23D79/00 |
| 代理公司： | 天津市新天方專利代理有限責(zé)任公司 12104 | 代理人： | 尹小蓮 |
| 地址： | 301802 天津市寶坻*** | 國省代碼： | 天津;12 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 內(nèi)齒圈 齒形 半圓形 修整 精密 工藝 方法 | ||
1.一種內(nèi)齒圈齒形為半圓形的修整推刀，其特征在于，包括推刀本體(1)，推刀本體(1)為截面呈優(yōu)弧形的柱形體，優(yōu)弧形面為前端面(7)，平面為推刀導(dǎo)向支撐面(8)，推刀本體(1)的下部為前導(dǎo)向(5)，推刀本體(1)的中部為推刀齒部(3)，推刀齒部(3)的上端為后導(dǎo)向(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)齒圈齒形為半圓形的修整推刀，其特征在于，所述的推刀齒部(3)的前端面(7)設(shè)有弧形齒(4)和弧形齒(4)間隔間的推刀空槽(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)齒圈齒形為半圓形的修整推刀，其特征在于，所述的推刀本體(1)靠近后導(dǎo)向(2)的一端開設(shè)有連接孔(6)。
4.一種內(nèi)齒圈齒形為半圓形的精密工藝修整方法，其特征在于，其工藝步驟為：
S1將插制加工完成的待修整針齒孔的連體針齒殼(10)在振動時(shí)效設(shè)備上進(jìn)行時(shí)效處理，以保證最終加工質(zhì)量的穩(wěn)定；
S2將方便連體針齒殼(10)轉(zhuǎn)位的底盤帶有滿鋼珠環(huán)形排列可回轉(zhuǎn)的工裝安裝于操作臺上；
S3將連體針齒殼(10)一側(cè)端面靠實(shí)在工裝上端面，連體針齒殼(10)可不用夾緊；
S4在推刀導(dǎo)向支撐面(8)的一側(cè)配置有推刀導(dǎo)向支撐塊(11)，檢查推刀導(dǎo)向支撐塊(11)導(dǎo)向平面光滑無磕碰，推刀導(dǎo)向支撐塊(11)連接有支撐銷，支撐銷與連體針齒殼(10)靠實(shí)，推刀導(dǎo)向支撐塊(11)和支撐銷用于承擔(dān)推削過程中的徑向力和圓周方向的初定位；
S5檢查推刀的推刀導(dǎo)向支撐平面(8)、前導(dǎo)向(5)、后導(dǎo)向(2)部分、推刀齒部(3)的弧形齒(4)刃口部分無磕碰損傷，特別要目測檢查并清除刃口部分殘留的積屑瘤；
S6將推刀前導(dǎo)向(5)順著待推針齒孔和推刀導(dǎo)向支撐面(8)手動推入針齒孔內(nèi)，此時(shí)推刀本體(1)已確定了在連體針齒殼(10)上的位置；在此同時(shí)利用推刀前導(dǎo)向(5)和推刀導(dǎo)向支撐面(8)將連體針齒殼(10)的圓周方向的位置予以確定；
S7使用杠桿加力裝置，使得杠桿壓頭對正已懸在連體針齒殼(10)上面的推刀本體(1)的上端面，手動向下拉動杠桿至推刀本體(1)推出位置后推刀本體(1)自行落下；
S8推刀本體(1)落下處配置具有緩沖隔離條件的隔套環(huán)，以防止推刀落下時(shí)的磕碰和多孔推削時(shí)的推刀本體(1)間的碰撞；
S9轉(zhuǎn)動連體針齒殼(10)至下一個(gè)待推針齒孔后，重復(fù)上述步驟進(jìn)行加工下一個(gè)針齒孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的內(nèi)齒圈齒形為半圓形的精密工藝修整方法，其特征在于，根據(jù)推孔孔數(shù)的不同、推力大小不同、推削刀具接觸面積的不同，可以分別采用雙柱油壓機(jī)、單柱液壓機(jī)或簡易專機(jī)進(jìn)行加力推削半圓形孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的內(nèi)齒圈齒形為半圓形的精密工藝修整方法，其特征在于，所述的S6、S7步驟過程中在連體針齒殼(10)針齒孔推削部分加注潤滑油，以保證推削后針齒孔的表面質(zhì)量和延長推刀本體(1)的使用壽命。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的內(nèi)齒圈齒形為半圓形的精密工藝修整方法，其特征在于，所述的推刀本體(1)配置有推刀清洗液槽，對推孔后的推刀本體(1)進(jìn)行清洗備用。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的內(nèi)齒圈齒形為半圓形的精密工藝修整方法，其特征在于，當(dāng)所述的推刀導(dǎo)向支撐塊(11)配置為與針齒孔數(shù)相同的導(dǎo)向支撐盤時(shí)，將與針齒孔數(shù)相同的推刀本體(1)全數(shù)以前導(dǎo)向(5)部分推入針齒孔內(nèi)后，利用油壓機(jī)、在油壓機(jī)頭上配置圓形推盤，可一次性完成推孔工作。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的內(nèi)齒圈齒形為半圓形的精密工藝修整方法，其特征在于，所述的操作臺面上表面平整。
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