[發明專利]一種生產乙烯原料的加氫裂化方法

有效

• 申請號: 202011115361.2
• 申請日: 2020-10-19
• 公開（公告）號: CN114437790B
• 公開（公告）日: 2023-07-04
• 發明（設計）人: 崔哲;張蕾;范思強;曹正凱
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司大連石油化工研究院
• 主分類號: C10G67/00
• 分類號: C10G67/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種生產乙烯原料的加氫裂化方法，其特征在于：所述方法包括如下步驟：

（1）原料油或者經過加氫預處理的原料油同氫氣混合后進入加氫精制反應區進行反應；

（2）步驟（1）反應流出物進入第一加氫裂化反應區進行反應，所述第一加氫裂化反應區裝填的加氫裂化催化劑以無定形硅鋁和/或β型分子篩為裂化組分；

（3）步驟（2）反應流出物經過分離器進行氣液分離后得到的富氫氣體作為循環氫使用，液相與氫氣混合后進入第二加氫裂化反應區；

（4）步驟（3）反應流出物經過分離器進行氣液分離后得到的富氫氣體作為循環氫使用，液相進入分餾塔進行分餾得到氣體、輕石腦油、重石腦油、航煤和尾油；

第一加氫裂化反應區平均溫度比加氫精制反應器平均溫度高20~60℃，所述第二加氫裂化反應區相比第一加氫裂化反應區平均反應溫度低30~80℃；

步驟（1）中所述原料為高氮、高干點原料，所述原料油中氮含量為0.3m%以上；干點為450℃~800℃；

步驟（1）中，所述加氫精制反應區反應條件為：反應壓力5.0～35.0MPa；液時體積空速為0.1～15.0h^-1，加氫精制反應區平均反應溫度為360℃~420℃；

步驟（2）中所述的加氫裂化反應區操作條件包括：反應壓力5.0～35.0MPa；液時體積空速為0.1～15.0h^-1；平均反應溫度為380℃～480℃。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（1）中所述原料為高氮、高干點原料，所述原料油中氮含量為0.5m%~2.0m%，干點為550℃~750℃。

3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（1）中所述原料為脫瀝青油、焦化蠟油、沸騰床渣油加氫蠟油、減壓蠟油、全餾分頁巖油中的一種或幾種。

4.根據權利要求3所述的方法，其特征在于：所述脫瀝青油的性質如下：其餾分范圍為200℃~800℃；密度為0.90g/cm^-3~0.95?g/cm^-3；氮含量為0.1m%~0.4m%；硫含量為1.5m%~3.5m%。

5.根據權利要求4所述的方法，其特征在于：所述脫瀝青油的性質如下：氮含量為0.2m%~0.3m%；硫含量為2.0m%~3.0m%。

6.根據權利要求3所述的方法，其特征在于：所述全餾分頁巖油是油頁巖中的油母經加熱分解得到的全部液體產物，其餾分范圍為100℃~750℃；密度為0.88g/cm^-3~0.93?g/cm^-3；氮含量為0.6m%~2.0m%；氧含量為0.5m%~1.5m%；烯烴含量為10m%以上。

7.根據權利要求6所述的方法，其特征在于：所述全餾分頁巖油，氮含量為0.8m%~1.5m%；氧含量為0.6m~1.0m%；烯烴含量為10m%~50m%。

8.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（1）中所述原料為頁巖油時，頁巖油經加氫預處理后同氫氣混合后進入加氫精制反應器；或者頁巖油經加氫預處理后經氣液分離獲得的液相物流同氫氣混合進入加氫精制反應器。

9.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（1）中所述加氫預處理和加氫精制采用加氫精制催化劑。

10.根據權利要求9所述的方法，其特征在于：加氫保護劑以多孔耐熔無機氧化物為載體，第VIB族和/或VIII族金屬的氧化物為活性組分。

11.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（1）中所述加氫預處理反應條件為：反應壓力1.0～6.0MPa；平均反應溫度為150～350℃；液時體積空速為0.1～15.0h^-1；氫油體積比為100：1～2500：1。