[發明專利]一種加氫裂化生產中間餾分油的方法

在審

• 申請號: 202011115311.4
• 申請日: 2020-10-19
• 公開（公告）號: CN114433208A
• 公開（公告）日: 2022-05-06
• 發明（設計）人: 于正敏;孫曉艷;樊宏飛;王繼鋒;陳玉晶
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司大連石油化工研究院
• 主分類號: B01J29/80
• 分類號: B01J29/80;B01J35/10;B01J37/10;C10G47/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開一種加氫裂化生產中間餾分油的方法，所述方法包括將重質烴原料同加氫裂化催化劑接觸進行反應，所述反應條件如下：反應溫度350～420℃，優選為360～390℃，氫分壓6～20MPa，優選為9～15MPa，氫油體積比500～2000:1，優選為800～1500：1，液時體積空速0.5～1.8 h^?1，優選為0.8～1.5h^?1，所述加氫裂化催化劑中含有Al?SBA?15/Y殼核復合分子篩。所述方法具有中油選擇性高、產品性質好等優點。

技術領域

本發明涉及一種加氫裂化生產中間餾分油的方法，具體地說涉及一種重質烴原料單段加氫裂化生產中間餾分油的方法。

背景技術

隨著石油資源不斷開采，原油質量日趨重質化。改良原油輕質化的深加工技術，是解決能源危機、提高石油資源利用率的重要舉措，具有重要意義。隨著國際油品市場對中間餾分油的需求不斷增加，需要更多地從重質油中獲取中間餾分油，而加氫裂化過程正是重質油輕質化的重要手段之一。由于該工藝具有原料適應性強，產品質量好，調整操作靈活，中間餾分產品收率高，產品結構靈活等特點，使得加氫裂化工藝的地位變得越來越重要，特別針對目前面臨著石油資源短缺、環保要求日益嚴格和石油產品結構已不適應市場等問題，加氫裂化技術的應用將成為提高石油產品質量、降低環境污染、增加市場應變能力的有效技術措施，已成為現代化煉廠最為重要的工藝裝置。正是這些因素促進了高中油選擇性加氫裂化技術迅速的發展，而加氫裂化催化劑又是該技術的關鍵。

加氫裂化技術的核心是加氫裂化催化劑，其技術的進步依賴于催化劑水平的提高，分子篩作為加氫裂化催化劑的主要酸性組分，對催化劑的活性、選擇性和產品質量起著決定性的作用。目前以傳統改性Y等分子篩為酸性組元的加氫裂化催化劑。

CN200710158783.6本發明公開了一種高活性高中油型加氫裂化催化劑及其制備方法。該催化劑包括加氫活性金屬以及含改性Y分子篩、無定形硅鋁和氧化鋁的載體，其中所述改性Y型分子篩結晶度高、硅鋁比大、總酸量和酸分布適宜，是采用鋁鹽和酸的混合水溶液處理水熱處理后的Y型分子篩而得的。

CN200710012769.5涉及一種加氫裂化催化劑載體及其制備方法，該載體含一種改性Y型分子篩。該改性分子篩以NH₄NaY分子篩為原料，用六氟硅酸銨液相脫鋁補硅， 得到的分子篩經水熱處理，最后用鋁鹽和無機酸或有機酸的混合水溶液處理。該改性 分子篩的硅鋁摩爾比高達30~100，紅外酸度0.3~0.8mmol /g，且B酸/L酸大于8.0。

CN201210298938.7本發明公開了一種加氫裂化催化劑載體及其制備方法。所述加氫裂化催化劑載體由改性Y沸石、氧化鋁和無定形硅鋁制成；所述改性Y沸石，SiO₂/Al₂O₃摩爾比為30~120；晶胞常數為2.420~2.435nm；相對結晶度≥90%；比表面積為750~850m2/g；1.7~10nm的二次孔占總孔容的50%以上；紅外酸度為0.10~0.50mmol/g；本發明提供的以改性（深度脫鋁）Y沸石作為酸性裂解組分制備成催化劑載體，

上述催化劑用于加氫裂化工藝過程，所用Y分子篩盡管經過不同的改性處理，改善孔分布，提高硅鋁比，但在在處理高硫、氮含量、分子結構復雜、高碳數的重質化油品時，受分子篩本身性質限制，動力學尺寸較大的稠環芳烴擴散阻力較大，影響其進入孔內部與酸性中心較豐富的內表面接觸，稠環芳烴優先競爭吸附的優勢難以發揮；一些中等分子由于動力學尺寸較小，擴散阻力也小，容易進入到催化劑微孔內部發生二次裂化反應，導致反應的中間餾分選擇性降低，中油選擇性和產品質量不理想。

發明內容

針對現有技術中的不足之處，本發明提供一種加氫裂化生產中間餾分油的方法，所述方法具有中油選擇性高、產品性質好等優點。