[發明專利]一種新型永磁鐵氧體磁瓦

在審

• 申請號: 202011113093.0
• 申請日: 2020-10-17
• 公開（公告）號: CN112225572A
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發明（設計）人: 陳剛;相明
• 申請（專利權）人: 馬鞍山市旭峰磁電有限公司
• 主分類號: C04B35/80
• 分類號: C04B35/80;C04B35/26;C04B35/622;H02K1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.新型永磁鐵氧體磁瓦的配方，其特征在于：包括鐵紅料82%-90%，碳酸鍶6%-8%，碳酸鈣2%-3%，三氧化二鋁0.5%-1%，三氧化二鉻1%-2%，硼酸0.5%-1%，氧化硒1%-2%，氧化鈷2%-4%，氧化鑭3%-5%，硅酸鹽纖維0.5%-1%，分故劑0.1%-0.6%，清潔劑0.2%-0.8%。

2.根據權利要求1所述的新型永磁鐵氧體磁瓦的配方，其特征在于：所述鐵紅料85%，碳酸鍶6%，碳酸鈣2%，三氧化二鋁0.5%，三氧化二鉻1%，硼酸0.5%，氧化硒1%，氧化鈷2%，氧化鑭3%，硅酸鹽纖維0.5%，分故劑0.1%，清潔劑0.2%。

3.新型永磁鐵氧體磁瓦的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：

S1、混料研磨：按重量百分比將碳酸鍶、鐵紅料和碳酸鈣混合組成預燒料；

S2、原料研磨：預燒料混合后放入球磨機中進行球磨，研磨至粒徑1.5um-1.8um以下；

S3、制塊預燒：將研磨后的預燒料顆粒加水攪拌后壓制成塊，放入爐內在1250-1350℃的溫度下燒制，時間控制在4h~6h，推進速度38~45min/板；

S4、粉碎處理：將成塊物料進行破碎，破碎至粒徑2.8um-3.5um，然后加入三氧化二鋁，三氧化二鉻，硼酸，氧化硒，氧化鈷，氧化鑭，硅酸鹽纖維，并進行混勻；

S5、二次研磨：先將混料在球磨機內進行粗球磨，料漿粒度控制在1.0um~1.3um，再將料漿打入細磨球磨機內，研磨至粒徑1um-1.5um后對漿料進行脫水，控制含水率在32％-34％，并加入0.1%~0.3%的硅酸鹽纖維以及分散劑和助磨劑進行球磨，按重量份數比；

S6、生胚：將物料注入模具中，在20Mpa-21Mpa的壓力下制成生坯；

S7、燒結：將生坯放入爐內在1130-1200℃溫度下燒結，時間控制在1.5h～2.5h，推進速度12~18min/板，再保溫時間2-3小時后出爐，將燒結料自然冷卻至室溫；

S8、降溫磨削：等待燒結后的物料降溫后，磨削至所需的幾何尺寸，制成永磁鐵氧體磁瓦的成品。

4.根據權利要求3所述的新型永磁鐵氧體磁瓦的制備工藝，其特征在于：所述S4步驟中采用離心攪拌機對配件進行攪拌混勻。

5.根據權利要求3所述的新型永磁鐵氧體磁瓦的制備工藝，其特征在于：所述S5步驟中分散劑和助磨劑比為1:0.003~0.005:0.001~0.003，料漿的pH值控制在7~9之間，料漿粒度控制在0.75um~0.85um。

6.根據權利要求3所述的新型永磁鐵氧體磁瓦的制備工藝，其特征在于：所述S6工序中用5~7萬安匝直流磁場充磁，同時疊加9~10萬安匝的脈沖磁場，取向度≥98%，生坯密度在3.2g/cm3~3.4g/cm3。

7.根據權利要求3所述的新型永磁鐵氧體磁瓦的制備工藝，其特征在于：所述S8生坯燒結后采用急淬冷方法進行降溫。