[發(fā)明專利]一種優(yōu)化的汽車輔助駕駛控制器在環(huán)仿真測試方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011112665.3 | 申請日: | 2020-10-16 |
| 公開(公告)號: | CN112578683B | 公開(公告)日: | 2022-08-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張峻熒;蘇芮琦;黃波;王士焜 | 申請(專利權(quán))人: | 襄陽達安汽車檢測中心有限公司 |
| 主分類號: | G05B17/02 | 分類號: | G05B17/02;G05B23/02 |
| 代理公司: | 襄陽中天信誠知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 42218 | 代理人: | 杜德成 |
| 地址: | 441004 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 優(yōu)化 汽車 輔助 駕駛 控制器 仿真 測試 方法 | ||
1.一種優(yōu)化的汽車輔助駕駛控制器在環(huán)仿真測試方法,包括四個步驟:特性數(shù)據(jù)采集、場景模型仿真、探測特性模擬、駕控數(shù)據(jù)處理,其特征在于:
特性數(shù)據(jù)采集階段,采集目的:建立實車特性數(shù)據(jù)庫,為探測特性模擬和執(zhí)行特性模擬準備數(shù)據(jù),通過車輛專項測試和道路試驗積累;采集內(nèi)容:涉及探測特征數(shù)據(jù)采集、執(zhí)行特性數(shù)據(jù)采集;探測特征數(shù)據(jù)采集包括:感知受測對象的目標真值和實測數(shù)值,以及本車及相關(guān)數(shù)據(jù):環(huán)境照度、速度、加速度、轉(zhuǎn)向角度、轉(zhuǎn)向角速度、橫擺角速度、俯仰角、橫滾角;執(zhí)行特性數(shù)據(jù)采集包括:目標指令數(shù)值、對應(yīng)響應(yīng)時滯和響應(yīng)誤差,以及同步記錄的本車數(shù)據(jù):車輛總質(zhì)量、載荷分配狀態(tài)、車速、橫滾角、俯仰角、執(zhí)行器累計工作時長;
場景模型仿真階段,利用傳感器模型仿真軟件、車輛模型仿真軟件和行車環(huán)境模型仿真軟件,在實車行車場景進行模型仿真,并利用視頻暗箱和雷達回波模擬暗箱作場景仿真臺架;
探測特性模擬階段,進行感知探測時滯模擬、車道線識別誤差模擬、障礙物目標識別誤差模擬、感知部件故障參數(shù)模擬;
駕控數(shù)據(jù)處理階段,包括駕控處理與執(zhí)行,進行輔助駕駛控制器數(shù)據(jù)處理,或者進行自動駕駛控制器數(shù)據(jù)處理,進行執(zhí)行部件響應(yīng)時滯模擬分析、執(zhí)行部件響應(yīng)誤差模擬分析、執(zhí)行部件故障參數(shù)模擬分析;
執(zhí)行部件響應(yīng)時滯模擬分析時,執(zhí)行部件包括線控轉(zhuǎn)向機、電控制動的響應(yīng)時滯,執(zhí)行部件接收到指令到開始執(zhí)行指令的時間差、開始執(zhí)行指令到達到執(zhí)行指令目標數(shù)字的過程時間,仿真場景中設(shè)置固定的時滯時間,與實車動態(tài)變化的特性不符,整車設(shè)計對執(zhí)行器的要求是執(zhí)行部件從接收到指令到開始執(zhí)行時滯不能大于200ms,控制器在設(shè)計過程中的故障診斷模塊設(shè)計閾值在此基礎(chǔ)上增加適當?shù)臅r間,即當這個開始作用時滯超過閾值T_exe時,控制器會診斷執(zhí)行部件失效,測試時,選擇100ms、200ms、(T_exe+200)/2、T_exe+50ms、T_exe+100ms幾個值進行測試;
執(zhí)行部件響應(yīng)誤差模擬分析時,仿真環(huán)境中,執(zhí)行部件接收到目標指令后,穩(wěn)定而理想地響應(yīng)到目標指令需求值,實車中,響應(yīng)指令和目標指令中會存在一個動態(tài)的誤差,在仿真測試時通過輸入相關(guān)參數(shù),包括:本車車速、載荷分配狀態(tài)、目標指令數(shù)值、目標指令觸發(fā)時刻、橫滾角、俯仰角、執(zhí)行器、使用時長參數(shù),進入執(zhí)行特性數(shù)據(jù)庫中查找,或者計算得到對應(yīng)的響應(yīng)誤差,以模擬實車執(zhí)行部件響應(yīng)誤差,包括:轉(zhuǎn)向機的角度指令響應(yīng)誤差、實際轉(zhuǎn)向角速度與目標轉(zhuǎn)向角度的角度誤差、實際轉(zhuǎn)向扭矩與目標扭矩的扭矩誤差、轉(zhuǎn)向機自主退出自動轉(zhuǎn)向模式的執(zhí)行誤差、電控制動系統(tǒng)的實際制動減速與目標的制動減速的指令響應(yīng)誤差、實際制動壓力與目標制動壓力的壓力誤差、自主退出自動制動模式的執(zhí)行誤差;
執(zhí)行部件故障參數(shù)模擬分析時,執(zhí)行部件相關(guān)傳感器數(shù)據(jù)異常模擬放在控制器輸入端,包括:如角度傳感器數(shù)據(jù)超出正常范圍、扭矩傳感器數(shù)據(jù)超出正常范圍、報文超時、報文錯誤幀、執(zhí)行器自動退出自動控制模式,執(zhí)行部件響應(yīng)故障模擬放在控制器輸出端,即車輛模型輸入端,讓實際轉(zhuǎn)向角度與目標角度相差較大值且保持一段時間,以模擬實車中轉(zhuǎn)向機失效,相差數(shù)值和持續(xù)時間根據(jù)控制器故障診斷模塊設(shè)計閾值確定,讓制動減速度與目標減速度相差較大值且保持一段時間,以模擬實車中制動失效,其相差數(shù)值和持續(xù)時間根據(jù)控制器故障診斷模塊的設(shè)計閾值來確定。
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