[發明專利]一種雙向密封耐磨內襯聚氨酯刀閘閥的加工工藝

有效

• 申請號: 202011108780.3
• 申請日: 2020-10-16
• 公開（公告）號: CN112392975B
• 公開（公告）日: 2022-08-23
• 發明（設計）人: 姜日靜;方林;張建軍;唐永富;余珠占
• 申請（專利權）人: 奇勝閥門有限公司
• 主分類號: F16K3/02
• 分類號: F16K3/02;F16K3/30;F16K3/314;F16K27/04;F16K31/50;B23P15/00;B08B1/00;B08B1/02
• 代理公司: 北京華際知識產權代理有限公司 11676
• 代理人: 馮起芹

本發明公開了一種雙向密封耐磨內襯聚氨酯刀閘閥的加工工藝，包括閥體，所述閥體的內部設置有液體流動孔，所述液體流動孔的兩側分別設置有凸臺，所述液體流動孔的表面設置有內襯聚氨酯，所述液體流動孔的上方設置有弧形刮片，所述閥體的中間設置有閘板，所述閘板與弧形刮片相配合，所述閘板的一設置有閥桿，所述閥桿的表面設置有閥桿螺母，所述閥桿螺母的兩側分別設置有支架，所述支架的頂部設置有手輪，所述手輪和閥桿螺母為螺旋連接，所述步驟一將所需要的閘板生成材料安裝在激光切割的工作臺面上，進行激光切割出閘板，本發明，具有實用性強和降低了產品加工裝配成本的特點。

技術領域

本發明涉及聚氨酯刀閘閥及其加工工藝技術領域，具體為一種雙向密封耐磨內襯聚氨酯刀閘閥及其加工工藝。

背景技術

隨著石油向海上開采逐步加大，及相關化工業如煤化工等逐步提升，對耐酸堿腐蝕性輸送管線需求也就日益遞增，海水腐蝕、化工酸堿腐蝕對其管道上閥門等組件腐蝕非常嚴重，發展能耐強酸堿腐蝕的閥門也是當今閥門發展的一種重要課題，現在一般是從選材如鎳基合金采用、鎳銅合金的采用，同時也包括襯瓷、橡膠等方式方面，而現有的其優勢也有其弊端，采用相關合金材料，成本高，且材料屬性抗腐蝕性比較單一，而現有的材料抗酸腐、有的材料只能抗堿腐蝕，為此在選型上十分講究，使用壽命不長、襯橡膠閥門在內襯工藝上往往依靠外模具壓制，其工藝復雜等，因此，設計實用性強和降低了產品加工裝配成本的一種雙向密封耐磨內襯聚氨酯刀閘閥及其加工工藝是很有必要的。

發明內容

本發明的目的在于提供一種雙向密封耐磨內襯聚氨酯刀閘閥及其加工工藝，以解決上述背景技術中提出的問題。

為了解決上述技術問題，本發明提供如下技術方案：一種雙向密封耐磨內襯聚氨酯刀閘閥及其加工工藝，包括閥體，其特征在于：所述閥體的內部設置有液體流動孔，所述液體流動孔的兩側分別設置有凸臺，所述液體流動孔的表面設置有內襯聚氨酯，在管道與閥體安裝時，凸臺與管道接觸配合，可以抵住管道周圍，防止液體通過液體流動孔經過管道時液體泄露，由于液體流動孔內部安裝有內襯聚氨酯，可以避免閥體和液體介質的直接接觸，延長閥門使用壽，更好的密封效果。

進一步的，所述液體流動孔的上方設置有弧形刮片，所述閥體的中間設置有閘板，所述閘板與弧形刮片相配合，在閘板向上移動時，由于閘板兩側均有液體介質，由于一些液體介質粘度較高會黏在閘板兩側，由于弧形刮片抵住閘板的兩側，可以將閘板兩側的粘性較高的液體介質刮下，防止閘板因粘性介質過多受損。

進一步的，所述閘板的一設置有閥桿，所述閥桿的表面設置有閥桿螺母，所述閥桿螺母的兩側分別設置有支架，所述支架的頂部設置有手輪，所述手輪和閥桿螺母為螺旋連接，在手輪旋轉時，通過閥桿螺母帶動閥桿向上移動，閥桿帶動閘板向上移動，使閘板移出閥體內部，使管道內的液體介質流通，工作完畢之后通過旋轉手輪將閘板復位，可以阻斷液體介質流通。

一種雙向密封耐磨內襯聚氨酯刀閘閥的加工工藝，包括步驟一，激光切割；步驟二，裝夾閘板；步驟三，閘板毛坯表面拋砂處理；步驟四，涂膠黏劑；步驟五，進入烘道；步驟六，預聚物預熱澆注；步驟七，進入烘道；步驟八，硫化處理；步驟九，脫模；步驟十，后期硫化處理。

進一步的，所述步驟一將所需要的閘板生成材料安裝在激光切割的工作臺面上，進行激光切割出閘板，采用激光切割、打孔，提高工作效率，提升產品質量，利用激光設備精準、高效、穩定的突出特性，克服了人工的不足，迎合了企業提高效率、降低成本的需求。

進一步的，所述步驟二包括以下幾個步驟：

1)將割好的閘板放入卡爪一和卡爪二之間；

2)控制圓盤旋轉度，將圓盤上的圓凸臺從豎直方向旋轉至水平方向，帶動連桿一與連桿二轉動，牽動卡爪一和卡爪二由張開到閉合將閘板夾緊，防止閘板從卡爪一和卡爪二掉下影響后續工作；

3)卡爪一和卡爪二將閘板夾緊時，卡爪一和卡爪二的凹槽卡扣在外殼內部將卡爪一與卡爪二固定；