[發明專利]一種雙向密封耐磨內襯聚氨酯刀閘閥的加工工藝

有效

• 申請號: 202011108780.3
• 申請日: 2020-10-16
• 公開（公告）號: CN112392975B
• 公開（公告）日: 2022-08-23
• 發明（設計）人: 姜日靜;方林;張建軍;唐永富;余珠占
• 申請（專利權）人: 奇勝閥門有限公司
• 主分類號: F16K3/02
• 分類號: F16K3/02;F16K3/30;F16K3/314;F16K27/04;F16K31/50;B23P15/00;B08B1/00;B08B1/02
• 代理公司: 北京華際知識產權代理有限公司 11676
• 代理人: 馮起芹

1.一種雙向密封耐磨內襯聚氨酯刀閘閥的 加工工藝，包括閥體（10），其特征在于：所述閥體（10）的內部設置有液體流動孔（17），所述液體流動孔（17）的兩側分別設置有凸臺（11），所述液體流動孔（17）的表面設置有內襯聚氨酯；

所述液體流動孔（17）的上方設置有弧形刮片（16），所述閥體（10）的中間設置有閘板（9），所述閘板（9）與弧形刮片（16）相配合；

所述閘板（9）的一設置有閥桿（14），所述閥桿（14）的表面設置有閥桿螺母（15），所述閥桿螺母（15）的兩側分別設置有支架（12），所述支架（12）的頂部設置有手輪（13），所述手輪（13）和閥桿螺母（15）為螺旋連接；

包括步驟一，激光切割；步驟二，裝夾閘板；步驟三，閘板毛坯表面處理；步驟四，涂膠黏劑；步驟五，進入烘道；步驟六，預聚物預熱澆注；步驟七，進入烘道；步驟八，硫化處理；步驟九，脫模；步驟十，后期硫化處理；

所述步驟一，將所需要的閘板生成材料安裝在激光切割的工作臺面上，進行激光切割出閘板（9）；

所述步驟二包括以下幾個步驟：

1）將割好的閘板（9）放入卡爪一（1）和卡爪二（2）之間；

2）控制圓盤（4）旋轉180度，將圓盤（4）上的圓凸臺（18）從豎直方向旋轉至水平方向，帶動連桿一（3）與連桿二（5）轉動，牽動卡爪一（1）和卡爪二（2）由張開到閉合將閘板（9）夾緊；

3）卡爪一（1）和卡爪二（2）將閘板（9）夾緊時，卡爪一（1）和卡爪二（2）的凹槽卡扣在外殼內部將卡爪一（1）與卡爪二（2）固定；

4）外殼的一側旋轉軸的電機，控制旋轉軸帶動外殼勻速旋轉，從而帶動閘板（9）旋轉。

2.根據權利要求1所述的一種雙向密封耐磨內襯聚氨酯刀閘閥的加工工藝，其特征在于：所述步驟三包括以下步驟：

1）旋轉軸轉動帶動連接桿二（20）轉動，使連接桿一（19）轉動，連接桿一（19）轉動帶動不規則球塊（7）轉動，利用不規則球塊（7）的表面不規則形狀可以推動移動桿（21）；

2）移動桿（21）移動可以推動噴丸管（6）左右搖擺，使噴丸可以平均擊打在閘板（9）的表面，使閘板（9）的表面呈十字紋；

3）利用過的噴丸流入至搜集箱（23），搜集之后可以循環使用。

3.根據權利要求2所述的一種雙向密封耐磨內襯聚氨酯刀閘閥的加工工藝，其特征在于：所述步驟四包括以下步驟：

1）噴丸加工完時，將連接桿一（19）和連接桿二（20）斷開連接，移動條兩側的梯形凹槽與支撐架（28）的梯形凸塊配合可以導向限位，控制齒輪（26）旋轉與移動條（27）表面齒輪嚙合，推動移動條（27）移動入殼體（24）內；

2）使移動條（27）在膠黏劑管道（25）的下方，此時將膠黏劑流入至移動條（27）的凹槽內部至輥輪（29）上，凹槽內部膠黏劑到一定重量的時候通過重力作用擠壓輥輪（29）旋轉，并將輥輪（29）兩側的彈簧擠壓開，使膠黏劑以細條的方式從兩個輥輪（29）之間流至閘板（9）的表面；

3）此時閘板（9）正在勻速旋轉，膠黏劑均勻流入閘板（9）表面。

4.根據權利要求3所述的一種雙向密封耐磨內襯聚氨酯刀閘閥的加工工藝，其特征在于：所述步驟五，將閘板（9）通過旋轉柱（30）旋轉至烘干箱內，將閘板（9）表面的膠黏劑烘干。

5.根據權利要求4所述的一種雙向密封耐磨內襯聚氨酯刀閘閥的加工工藝，其特征在于：所述步驟六、步驟七、步驟八、步驟九、步驟十，將定型模（22）放入閥體（10）中，通過澆注孔（8）將預聚物澆注入定型模（22）中，澆注完成之后將整體定型模（22）和閥體（10）放入至烘干機內進行烘干，烘干完成將整體放入至硫化處理設備進行硫化處理，硫化處理完成之后進行脫模，脫模完成之后再將脫模之后的閥體（10）放入硫化設備之中進行硫化，處理完成之后將閥體（10）取出，此時閥體（10）內部表面形成聚氨酯內襯。