[發明專利]一種具有自冷卻功能的回轉爐窯自動卸料裝置

在審

• 申請號: 202011108318.3
• 申請日: 2020-10-16
• 公開（公告）號: CN112193855A
• 公開（公告）日: 2021-01-08
• 發明（設計）人: 王山峰
• 申請（專利權）人: 浙江瑞能炭材料科技有限公司
• 主分類號: B65G65/40
• 分類號: B65G65/40
• 代理公司: 北京華仁聯合知識產權代理有限公司 11588
• 代理人: 孫遠

一種具有自冷卻功能的回轉爐窯自動卸料裝置，包括回轉爐窯，所述的回轉爐窯由進料側向出料側方向傾斜設置，所述的回轉爐窯的出料側設置有一個或兩個出料口，所述的出料口與盤繞設置于所述回轉爐窯外側的卸料盤管聯通，所述的卸料盤管上設置有卸料口，所述的回轉爐窯與所述的卸料盤管同向旋轉，所述的卸料盤管的相鄰管體之間設置有用于提升冷卻效果的第一間隙，所述的卸料盤管與所述的回轉爐窯之間設置有用于提升冷卻效果的第二間隙。本發明具有在卸料過程中能對物料進行充分冷卻，卸料量與進料量自動匹配，且防止空氣進入爐窯內部的優點。

技術領域

本發明涉及活性炭生產設備技術領域，具體涉及一種具有自冷卻功能的回轉爐窯自動卸料裝置。

背景技術

在用回轉活化爐窯生產活性炭過程中，產品要連續的從窯爐中排出以完成卸料動作，在此過程中設備需要確保空氣不從卸料口進入，以免空氣與高溫物料在爐內反應，造成不良后果。因回轉爐窯在不停的轉動，要做到即能連續卸料又要密封，不漏進空氣，往往會使結構復雜，故障頻發，成本增加，影響設備的正常使用。

發明內容

本發明的目的是提供一種具有自冷卻功能的回轉爐窯自動卸料裝置，本發明通過設置與回轉爐窯同步旋轉的卸料盤管解決了現有技術的問題。

本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種具有自冷卻功能的回轉爐窯自動卸料裝置，包括回轉爐窯，所述的回轉爐窯由進料側向出料側方向傾斜設置，所述的回轉爐窯的出料側設置有一個或兩個出料口，所述的出料口與盤繞設置于所述回轉爐窯外側的卸料盤管聯通，所述的卸料盤管上設置有卸料口，所述的回轉爐窯與所述的卸料盤管同向旋轉，所述的卸料盤管的相鄰管體之間設置有用于提升冷卻效果的第一間隙，所述的卸料盤管與所述的回轉爐窯之間設置有用于提升冷卻效果的第二間隙。

作為本發明的優選，所述卸料盤管的下部具有料封段，所述的料封段的軸向長度大于所述的出料口的最大徑向截面所對應的截面直徑，且所述的料封段始終位于所述卸料盤管的最低部。

作為本發明的優選，所述的卸料盤管的長度小于所述的回轉爐窯的軸向長度的二分之一，所述的第一間隙小于所述的第二間隙。

作為本發明的優選，所述的回轉爐窯的傾斜角度為1.5°～3.4°。

作為本發明的優選，所述的卸料盤管由所述回轉爐窯的出料側向進料側方向盤伸設置。

作為本發明的優選，所述的料封段的管徑小于等于所述的出料口的最大徑向截面所對應的截面直徑。

作為本發明的優選，所述的回轉爐窯在進料側與出料側分別至少設置有一個托輥，進料側所述托輥與出料側所述托輥之間設置有轉動驅動機構，所述的卸料盤管與所述回轉爐窯固接。

作為本發明的優選，所述的回轉爐窯的進料口連接有螺旋輸送機。

作為本發明的優選，所述的卸料盤管的管徑由所述回轉爐窯的出料側向進料側方向減小。

作為本發明的優選，所述的卸料盤管的盤繞圈數與所述料封段數量相等。

綜上所述，本發明具有如下有益效果：

本發明因卸料盤管離回轉爐窯外壁有150-300毫米距離，卸料盤管的管體之間有60-150毫米距離，具有風冷效果，在卸料過程中冷卻物料，能降低物料溫度400度左右，有利于物料冷卻；其次，卸料的多少隨回轉活化爐轉速變化，容易匹配；其三是結構簡單，運行可靠；其四是密封效果好，本發明不但能用于活性炭回轉活化爐，也可用于其他回轉窯爐的卸料。

附圖說明

圖1為本發明實施例的結構示意圖；

圖2為本發明實施例的正視結構示意圖；