[發(fā)明專利]一種具有自冷卻功能的回轉(zhuǎn)爐窯自動卸料裝置

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• 申請日: 2020-10-16
• 公開（公告）號: CN112193855A
• 公開（公告）日: 2021-01-08
• 發(fā)明（設計）人: 王山峰
• 申請（專利權）人: 浙江瑞能炭材料科技有限公司
• 主分類號: B65G65/40
• 分類號: B65G65/40
• 代理公司: 北京華仁聯(lián)合知識產(chǎn)權代理有限公司 11588
• 代理人: 孫遠

1.一種具有自冷卻功能的回轉(zhuǎn)爐窯自動卸料裝置，其特征在于：包括回轉(zhuǎn)爐窯(1)，所述的回轉(zhuǎn)爐窯(1)由進料側(cè)向出料側(cè)方向傾斜設置，所述的回轉(zhuǎn)爐窯(1)的出料側(cè)設置有一個或兩個出料口(2)，所述的出料口(2)與盤繞設置于所述回轉(zhuǎn)爐窯(1)外側(cè)的卸料盤管(3)聯(lián)通，所述的卸料盤管(3)上設置有卸料口(4)，所述的回轉(zhuǎn)爐窯(1)與所述的卸料盤管(3)同向旋轉(zhuǎn)，所述的卸料盤管(3)的相鄰管體之間設置有用于提升冷卻效果的第一間隙(9)，所述的卸料盤管(3)與所述的回轉(zhuǎn)爐窯(1)之間設置有用于提升冷卻效果的第二間隙(10)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種具有自冷卻功能的回轉(zhuǎn)爐窯自動卸料裝置，其特征在于：所述卸料盤管(3)的下部具有料封段(11)，所述的料封段(11)的軸向長度大于所述的出料口(2)的最大徑向截面所對應的截面直徑，且所述的料封段(11)始終位于所述卸料盤管(3)的最低部。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種具有自冷卻功能的回轉(zhuǎn)爐窯自動卸料裝置，其特征在于：所述的卸料盤管(3)的長度小于所述的回轉(zhuǎn)爐窯(1)的軸向長度的二分之一，所述的第一間隙(9)小于所述的第二間隙(10)。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種具有自冷卻功能的回轉(zhuǎn)爐窯自動卸料裝置，其特征在于：所述的回轉(zhuǎn)爐窯(1)的傾斜角度為1.5°～3.4°。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種具有自冷卻功能的回轉(zhuǎn)爐窯自動卸料裝置，其特征在于：所述的卸料盤管(3)由所述回轉(zhuǎn)爐窯(1)的出料側(cè)向進料側(cè)方向盤伸設置。

6.根據(jù)權利要求2所述的一種具有自冷卻功能的回轉(zhuǎn)爐窯自動卸料裝置，其特征在于：所述的料封段(11)的管徑小于等于所述的出料口(2)的最大徑向截面所對應的截面直徑。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種具有自冷卻功能的回轉(zhuǎn)爐窯自動卸料裝置，其特征在于：所述的回轉(zhuǎn)爐窯(1)在進料側(cè)與出料側(cè)分別至少設置有一個托輥(14)，進料側(cè)所述托輥(14)與出料側(cè)所述托輥(14)之間設置有轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(12)，所述的卸料盤管(3)與所述回轉(zhuǎn)爐窯(1)固接。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種具有自冷卻功能的回轉(zhuǎn)爐窯自動卸料裝置，其特征在于：所述的回轉(zhuǎn)爐窯(1)的進料口連接有螺旋輸送機(15)。

9.根據(jù)權利要求2所述的一種具有自冷卻功能的回轉(zhuǎn)爐窯自動卸料裝置，其特征在于：所述的卸料盤管(3)的管徑由所述回轉(zhuǎn)爐窯(1)的出料側(cè)向進料側(cè)方向減小。

10.根據(jù)權利要求1所述的一種具有自冷卻功能的回轉(zhuǎn)爐窯自動卸料裝置，其特征在于：所述的卸料盤管(3)的盤繞圈數(shù)與所述料封段(11)數(shù)量相等。