[發(fā)明專利]一種尾礦筑壩旋流器分級粗砂粒度控制方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011107986.4 | 申請日： | 2020-10-16 |
| 公開（公告）號： | CN112246455A | 公開（公告）日： | 2021-01-22 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 彭遠(yuǎn)倫;孫吉鵬;張建國;王磊;趙吉堂;鄭紀(jì)民;梁澤躍;劉寶磊;楊劍鋒;馬鵬飛;游樂明;張晉祿;郭云東;李瑩;鄧駿林 | 申請（專利權(quán)）人： | 云南迪慶有色金屬有限責(zé)任公司;威海市海王旋流器有限公司 |
| 主分類號： | B04C11/00 | 分類號： | B04C11/00 |
| 代理公司： | 威海科星專利事務(wù)所 37202 | 代理人： | 于濤 |
| 地址： | 674404 云南省迪慶藏*** | 國省代碼： | 云南;53 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 尾礦 筑壩 旋流器 分級 砂粒 控制 方法 | ||
1.一種尾礦筑壩旋流器分級粗砂粒度控制方法，其特征在于控制方法步驟如下：
步驟一：選擇一段旋流器，所述的一段旋流器的結(jié)構(gòu)包括進(jìn)料管、圓筒體、錐體、溢流管、底流口，所述的圓筒體側(cè)壁與進(jìn)料管相連接，所述的圓筒體的上端設(shè)有溢流管，溢流管的下端伸進(jìn)圓筒體內(nèi)，溢流管的上端伸出圓筒體上方，所述的圓筒體的下端與錐體相連接，錐體下端出口為底流口，所述旋流器規(guī)格選取參數(shù)為圓筒體的內(nèi)部直徑為500mm，進(jìn)料管當(dāng)量圓內(nèi)部直徑為130-170mm，圓筒體高度500-1200mm，錐體角度45°，溢流管內(nèi)部直徑150-200mm，底流口內(nèi)部直徑80-110mm；
步驟二：設(shè)定工作狀態(tài)參數(shù)，通過選取步驟一所述參數(shù)的一段旋流器后，在進(jìn)行分選過程中采用的工作狀態(tài)參數(shù)為：一段旋流器的給料礦漿質(zhì)量濃度30-35%，一段旋流器的給礦壓力70-100kPa，所述的給礦壓力為進(jìn)料管進(jìn)口壓力，尾礦礦漿在上述礦漿質(zhì)量濃度、給礦壓力的條件下，給入步驟一中的一段旋流器中進(jìn)行分級，分級的底流產(chǎn)品作為筑壩用粗砂，分級的溢流產(chǎn)品為細(xì)砂，排入尾礦庫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尾礦筑壩旋流器分級粗砂粒度控制方法，其特征在于所述的步驟一中圓筒體高度最優(yōu)化為800mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尾礦筑壩旋流器分級粗砂粒度控制方法，其特征在于所述的步驟一中進(jìn)料管當(dāng)量圓內(nèi)部直徑最優(yōu)化為165mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尾礦筑壩旋流器分級粗砂粒度控制方法，其特征在于所述的步驟一中溢流管內(nèi)部直徑最優(yōu)化為180mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尾礦筑壩旋流器分級粗砂粒度控制方法，其特征在于所述的步驟一中底流口內(nèi)部直徑最優(yōu)化為100mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尾礦筑壩旋流器分級粗砂粒度控制方法，其特征在于所述的步驟二中一段旋流器的給礦壓力最優(yōu)化為80kPa。
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