[發明專利]低碳含鋁鋼及其冶煉控制方法

在審

• 申請號: 202011107591.4
• 申請日: 2020-10-15
• 公開（公告）號: CN112322958A
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發明（設計）人: 余大華;戴文笠;尋忠忠;曾令宇;劉志龍;趙科;覃小峰;任世崗;余衍豐;徐忠;楊海龍;張峰;張小龍;何智榮;劉年富;吳學興;熬永明;周成宏
• 申請（專利權）人: 廣東韶鋼松山股份有限公司
• 主分類號: C22C33/04
• 分類號: C22C33/04;C21C5/28;C21C7/00;C21C7/06;C21C7/068;C21C7/10;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06
• 代理公司: 北京超凡宏宇專利代理事務所(特殊普通合伙) 11463
• 代理人: 王麗莎

本申請涉及鋼鐵冶煉領域，具體而言，涉及一種低碳含鋁鋼及其冶煉控制方法。該方法包括：轉爐出鋼控制鋼水中終點碳含量在0.08％～0.12％；對鋼水采用真空脫氣工藝進行脫碳處理；向鋼水中加入鋁進行脫氧；精煉結束后，對鋼水進行鈣處理。轉爐終點鋼水中碳含量控制在0.08％～0.12％，減少了鋼水氧化性、高溫鋼水對爐襯的侵蝕，提升了轉爐壽命。同時能夠為后續真空脫氣條件下自然脫碳帶來氧源，為VD自然脫碳創造了條件。采用VD處理工藝脫碳，結束后碳更低。加入鋁進行脫氧，能夠提高脫氧效率、脫氧速度快。有利于精煉爐渣脫氧。LF處理結束后對鋼水進行鈣處理，能夠對夾雜物進行變性處理，形成低熔點鈣鋁酸鹽，改善鋼水可澆性。

技術領域

本申請涉及鋼鐵冶煉領域，具體而言，涉及一種低碳含鋁鋼及其冶煉控制方法。

背景技術

冶煉工藝是保證鋼水在澆注過程塞棒曲線平穩的關鍵。如果冶煉工藝不合理，在澆注過程因鋼水純凈度差，導致鋼水在澆注過程水口結瘤嚴重，塞棒曲線上漲明顯，不僅無法實現多爐連續澆注，同時對鋼質量控制存在較大影響。

目前，常規工藝主要有以下內容：

專利CN201610594212公開了一種防止含硫含鋁鋼澆注過程中水口結瘤的鋼水冶煉工藝，其公開：鋼水經轉爐或電爐冶煉，進入RH爐、在LF爐使用鋁粒+電石進行脫氧，精煉到站爐渣組成以質量百分比計為：CaO為50％～60％，MgO為4％～7％，SiO₂為10％～14％，Al₂O₃為22％～28％，T.Fe含量小于1.5％，硫含量為0.2％～0.6％；在精煉后期調整爐渣中硫含量、對鋼水進行鈣處理，之后調整鋼水硫含量。鋼包精煉結束時頂渣成分，以質量百分比計為：CaO為50～65％，MgO為4～7％，SiO₂為9～13％，Al2O3為24％～30％，T.Fe含量小于1.0％，硫含量為1.0％～2.4％。然而，該工藝不能完全去除鋼水中夾雜物，鋼水質量不純凈，容易導致塞棒曲線明顯上漲。

專利CN201811155734公開了一種含硫含鋁鋼的煉鋼方法，其公開：鋼水經轉爐冶煉，LF爐精煉過程中添加活性石灰、螢石和鋁丸造精煉渣，所述精煉渣的組分及重量百分比含量為：CaO 42～48％，SiO₂ 10～15％，Al₂O₃ 20～25％，MgO 8～12％，FeO+MnO 0.3～0.8％，CaF₂ 2～5％，精煉渣堿度為2.5～4.0，LF精煉后期向鋼水中喂硅鈣線0.8～1.2m/噸；在RH過程調整硫，并軟吹上鑄機澆注。但是該處理方式得到的鋼水在澆注過程也存在塞棒上漲明顯的問題。

發明內容

本申請實施例的目的在于提供一種低碳含鋁鋼及其冶煉控制方法，其旨在改善現有的低碳含鋁鋼冶煉過程中存在鋼水澆注性能差，導致在澆注過程水口結瘤嚴重，塞棒曲線上漲明顯，無法實現多爐連續澆注，影響鋼質量的問題。

第一方面，本申請提供一種低碳含鋁鋼的冶煉控制方法，包括：

轉爐出鋼控制鋼水中終點碳含量在0.08％～0.12％；

對鋼水采用真空脫氣工藝進行脫碳處理，處理結束后根據鋼水中氧含量，向鋼水中加入鋁，使鋼水中鋁含量在0.020～0.030％范圍內；

對鋼水進行精煉，向鋼水中加入鋁進行脫氧；

在精煉結束后，對鋼水進行鈣處理。

在本申請的其他實施例中，上述轉爐出鋼的步驟，包括：控制出鋼溫度≥1640℃。

在本申請的其他實施例中，上述對鋼水采用真空脫氣工藝進行脫碳處理的步驟，包括：在溫度1580℃～1610℃，真空處理8～12分鐘。