[發明專利]低碳含鋁鋼及其冶煉控制方法

在審

• 申請號: 202011107591.4
• 申請日: 2020-10-15
• 公開（公告）號: CN112322958A
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發明（設計）人: 余大華;戴文笠;尋忠忠;曾令宇;劉志龍;趙科;覃小峰;任世崗;余衍豐;徐忠;楊海龍;張峰;張小龍;何智榮;劉年富;吳學興;熬永明;周成宏
• 申請（專利權）人: 廣東韶鋼松山股份有限公司
• 主分類號: C22C33/04
• 分類號: C22C33/04;C21C5/28;C21C7/00;C21C7/06;C21C7/068;C21C7/10;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06
• 代理公司: 北京超凡宏宇專利代理事務所(特殊普通合伙) 11463
• 代理人: 王麗莎

1.一種低碳含鋁鋼的冶煉控制方法，其特征在于，包括：

轉爐出鋼控制鋼水中終點碳含量在0.08％～0.12％；

對鋼水采用真空脫氣工藝進行脫碳處理，處理結束后根據所述鋼水中氧含量，向所述鋼水中加入鋁，使鋼水中鋁含量在0.020～0.030％范圍內；

對鋼水進行精煉，向鋼水中加入鋁進行脫氧；

在精煉結束后，對鋼水進行鈣處理。

2.根據權利要求1所述的低碳含鋁鋼的冶煉控制方法，其特征在于，

所述轉爐出鋼的步驟，包括：控制出鋼溫度≥1640℃。

3.根據權利要求1所述的低碳含鋁鋼的冶煉控制方法，其特征在于，

所述對鋼水采用真空脫氣工藝進行脫碳處理的步驟，包括：在溫度1580℃～1610℃，真空處理8～12分鐘。

4.根據權利要求1所述的低碳含鋁鋼的冶煉控制方法，其特征在于，

所述對鋼水進行精煉的步驟，包括：向鋼水中加入石灰4.5-5.5kg/t、合成渣6.5-8.5kg/t；爐渣化開后加入鋁進行脫氧；并控制精煉渣的組成以質量百分比計包括：CaO 60-65％，SiO₂≤6％，Al₂O₃30～35％，MgO 3～8％，TFe+MnO≤1.0％；所述精煉渣堿度≥10。

5.根據權利要求4所述的低碳含鋁鋼的冶煉控制方法，其特征在于，所述對鋼水進行精煉的步驟，包括：化渣脫氧過程中，向所述鋼水中吹入惰性氣體直至爐渣化開，所述惰性氣體的流量控制在30-60Nm³/h，在爐渣化開之后，調低惰性氣體的流量。

6.根據權利要求4所述的低碳含鋁鋼的冶煉控制方法，其特征在于，

所述對鋼水進行精煉的步驟，包括：化渣脫氧過程中，將鋼水升溫至1580℃以上并攪拌5-8分鐘。

7.根據權利要求1-6任一項所述的低碳含鋁鋼的冶煉控制方法，其特征在于，

所述向鋼水中加入鋁進行脫氧的步驟，包括：向鋼水中加入1kg/t-1.8kg/t鋁進行脫氧。

8.根據權利要求1-6任一項所述的低碳含鋁鋼的冶煉控制方法，其特征在于，

所述對鋼水進行鈣處理的步驟，包括：向鋼水中加入0.04kg/t～0.06kg/t鈣。

9.根據權利要求1-6任一項所述的低碳含鋁鋼的冶煉控制方法，其特征在于，

所述對鋼水進行鈣處理的步驟結束后，還向鋼水吹惰性氣體至少30分鐘。

10.一種低碳含鋁鋼，其特征在于，采用權利要求1～9任一項所述的低碳含鋁鋼的冶煉控制方法冶煉制得；

按照質量百分數計，所述低碳含鋁鋼的化學成分包括：C：0.04～0.07％、Si：≤0.08％、Mn：0.15～0.50％、Al：0.010～0.040％、P：≤0.025％、S：≤0.025％。